Molibdeno U formos šildymo diržai dažniausiai naudojami vakuuminių krosnių šildytuvuose, skirtuose įvairiems aukštos temperatūros pramoniniams tikslams. Šios programos paprastai apima: Terminis apdorojimas: Vakuuminė krosnis su molibdeno U formos kaitinimo juosta naudojama metalų ir lydinių terminiam apdorojimui. Tai apima tokius procesus kaip atkaitinimas, grūdinimas, grūdinimas ir įtempių mažinimas, siekiant pagerinti medžiagos savybes ir eksploatacines savybes. Sukepinimas: Molibdeno U formos kaitinimo juostos vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį sukepinimo procese, kai miltelinės medžiagos, tokios kaip keramika, metalai ir kompozitai, yra sutankinamos ir kaitinamos, kad susidarytų tvirta struktūra su patobulintomis savybėmis. Kietasis litavimas ir litavimas: Vakuuminės krosnys su molibdeno U formos kaitinimo juostomis naudojamos litavimo ir litavimo operacijose, kad būtų užtikrinta kontroliuojama atmosfera ir tikslus temperatūros pasiskirstymas metalinėms dalims sujungti arba sandarinti.

Pridedant pagamintų dalių atrišimas ir sukepinimas: priedų gamyboje, pvz., 3D spausdinimas naudojant metalo miltelius, molibdeno U formos kaitinimo juostos gali būti naudojamos žalioms dalims pašalinti ir sukepinti, kad būtų sukurtos visiškai tankios metalinės dalys. Puslaidininkių apdorojimas: Vakuuminės krosnys su molibdeno U formos kaitinimo juostomis yra labai svarbios puslaidininkių gamybos procesams, įskaitant difuziją, oksidaciją ir atkaitinimą, kur tikslus ir vienodas kaitinimas žemo slėgio aplinkoje yra labai svarbus. Tyrimai ir plėtra: Vakuuminių krosnių šildytuvai su molibdeno U formos kaitinimo juostomis atlieka svarbų vaidmenį įvairiose mokslinių tyrimų ir plėtros veiklose, įskaitant medžiagų bandymus, sintezę ir apibūdinimą kontroliuojamomis aukštos temperatūros sąlygomis. Molibdeno U formos kaitinimo juostų naudojimas vakuuminiuose krosnių šildytuvuose išryškina jų puikų stabilumą aukštoje temperatūroje, atsparumą oksidacijai ir gebėjimą išlaikyti vienodą šildymo profilį vakuume arba kontroliuojamoje atmosferoje. Dėl šių savybių jie idealiai tinka sudėtingiems terminio apdorojimo darbams pramonės ir tyrimų aplinkoje.