Kinija 99,95% Molibdeno flanšas Naudojamas vamzdynų jungtims Gamintojas ir tiekėjas

99,95% Molibdeno flanšas Naudojamas vamzdynų sujungimams

99,95 % molibdeno flanšas Naudojamas vamzdynų jungtims Teminis vaizdas

Trumpas aprašymas:

99,95 % molibdeno flanšas yra specializuotas komponentas, naudojamas vamzdžių sujungimui įvairiose pramonės srityse. Molibdenas pasižymi aukšta lydymosi temperatūra, puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai, todėl yra tinkama medžiaga flanšams gaminti, kurie gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir atšiaurias darbo sąlygas.

Siųskite mums el Atsisiųsti kaip PDF

Produkto detalė

Produkto etiketės

99,95% molibdeno flanšo gamybos būdas

99,95 % molibdeno flanšų gamyba apima keletą svarbių žingsnių, siekiant užtikrinti vamzdžių jungčių kokybę, tikslumą ir tinkamumą įvairioms pramonės reikmėms. Toliau pateikiama 99,95% molibdeno flanšo gamybos metodo apžvalga:

1. Medžiagų parinkimas: pirmasis žingsnis gaminant molibdeno flanšus yra didelio grynumo molibdeno medžiagų pasirinkimas. Medžiagos turi atitikti nurodytus grynumo lygius, paprastai 99,95%, kad būtų užtikrintos reikiamos savybės, pvz., atsparumas aukštai temperatūrai ir korozijai. Molibdeno medžiagos tiekiamos iš patikimų tiekėjų, siekiant užtikrinti jų grynumą ir nuoseklumą.

2. Formavimas ir apdirbimas: Molibdeno medžiagai apdoroti, kad būtų suformuotas flanšas, naudojama tikslaus apdirbimo technologija. Tai gali apimti CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) frezavimą, tekinimą ar kitus apdirbimo procesus, kad molibdenas būtų suformuotas į norimą flanšo konfigūraciją. Tikslus apdirbimas yra labai svarbus norint užtikrinti tikslius flanšo matmenis ir paviršiaus apdailą.

3. Sujungimas ir suvirinimas: kai kuriais atvejais, norint suformuoti galutinę dalį, molibdeno flanšus gali tekti sujungti arba suvirinti. Specialūs suvirinimo būdai, tinkami molibdenui, pavyzdžiui, elektronų pluošto suvirinimas arba suvirinimas lazeriu, gali būti naudojami flanšo struktūriniam vientisumui užtikrinti ir jo aukšto grynumo charakteristikoms išlaikyti.

4. Paviršiaus apdorojimas: atsižvelgiant į konkrečius naudojimo reikalavimus, molibdeno flanšai gali būti apdoroti paviršiumi, siekiant pagerinti jų veikimą. Tai gali apimti tokius procesus kaip poliravimas, pasyvavimas arba dengimas, siekiant pagerinti flanšo atsparumą korozijai ir nusidėvėjimui.

5. Kokybės kontrolė: viso gamybos proceso metu taikomos griežtos kokybės kontrolės priemonės, siekiant patikrinti molibdeno flanšo matmenų tikslumą, paviršiaus kokybę ir medžiagos vientisumą. Tam gali būti naudojama pažangi tikrinimo įranga, pvz., koordinačių matavimo mašinos (CMM) ir neardomieji bandymo metodai, siekiant užtikrinti, kad flanšas atitinka reikiamas specifikacijas.

6. Galutinis patikrinimas ir pakavimas: po to, kai molibdeno flanšas bus pagamintas ir apdorojamas, bus atliktas galutinis patikrinimas, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų griežtus vamzdžių sujungimo standartus. Tai apima flanšo matmenų, paviršiaus apdailos ir bendros kokybės patikrinimą. Po sėkmingo patikrinimo flanšas bus kruopščiai supakuotas, kad būtų apsaugotas transportavimo ir sandėliavimo metu.

Svarbu pažymėti, kad 99,95 % molibdeno flanšų gamybos metodai turi atitikti pramonės reglamentus ir standartus, įskaitant tuos, kurie susiję su medžiagos grynumu, švara ir matmenų tikslumu. Be to, gamybos patalpose turi būti palaikoma švari ir kontroliuojama aplinka, kad būtų išvengta flanšo užteršimo.

Taikymas Of99,95% molibdeno flanšas

99,95 % molibdeno flanšai yra pritaikyti įvairiai, o dėl unikalių molibdeno savybių jie dažniausiai naudojami įvairiose pramoninėse aplinkose. Štai keletas pagrindinių 99,95% molibdeno flanšų pritaikymo būdų:

1. Aukšta temperatūra ir ėsdinanti aplinka: Molibdeno flanšas naudojamas pramonės šakose, kuriose įprasta aukšta temperatūra ir korozinė aplinka. Pavyzdžiui, cheminio apdorojimo, rafinavimo ir metalo gamyboje molibdeno flanšai naudojami vamzdžių jungtyse, kad atlaikytų ekstremalias temperatūras ir atsparų korozijai nuo stiprių cheminių medžiagų.

2. Vakuuminės sistemos ir kosmoso taikymas. Molibdeno flanšai yra svarbūs vakuuminių sistemų komponentai, įskaitant naudojamas kosmose, puslaidininkių gamybos ir tyrimų įrenginiuose. Dėl aukštos lydymosi temperatūros ir atsparumo dujų išsiskyrimui jie tinkami patikimiems sandarikliams vakuuminėse kamerose ir didelio vakuumo aplinkoje formuoti.

3. Energetikos ir branduolinės energijos panaudojimas: Molibdeno flanšai gali būti naudojami su energija susijusiuose įrenginiuose, įskaitant atomines elektrines, tyrimų reaktorius ir kitus įrenginius, kur atsparumas aukštai temperatūrai ir patikimumas yra labai svarbūs. Jie naudojami vamzdžių jungtyse, pernešančiose aukštos temperatūros skysčius ir dujas šiose sudėtingose aplinkose.

4. Puslaidininkių ir elektronikos gamyba. Molibdeno flanšai yra neatsiejama puslaidininkių ir elektronikos gamybos procesų dalis, ypač itin aukšto vakuumo (UHV) aplinkoje. Jie naudojami kuriant vakuumines ir dujų tiekimo sistemas, užtikrinančias patikimas jungtis svarbiuose procesuose, tokiuose kaip plonų plėvelių nusodinimas ir puslaidininkių gamyba.

5. Aukšto slėgio sistemos. Molibdeno flanšai naudojami aukšto slėgio sistemose, pvz., chemijos ir naftos chemijos pramonėje, kur jie užtikrina saugias ir patvarias aukšto slėgio dujas ir skysčius vedančių vamzdynų jungtis.

6. Tyrimai ir plėtra: Molibdeno flanšai naudojami mokslinių tyrimų ir plėtros aplinkoje, įskaitant laboratorijas ir bandymų patalpas, specializuotą įrangą, skirtą naudoti aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje ir vakuume.

Visose šiose srityse dėl puikių molibdeno savybių, įskaitant atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai ir mechaninį stiprumą, 99,95 % molibdeno flanšai yra svarbus komponentas, užtikrinantis vamzdžių jungčių vientisumą ir patikimumą atšiaurioje pramoninėje aplinkoje. Be to, tikslūs gamybos ir kokybės kontrolės procesai, susiję su molibdeno flanšų gamyba, užtikrina, kad jie atitiktų griežtus numatomo naudojimo reikalavimus.

Parametras

Produkto pavadinimas	99,95% molibdeno flanšas
Medžiaga	Mo1
Specifikacija	Pritaikyta
Paviršius	Juoda oda, šarmu skalbta, poliruota.
Technika	Sukepinimo procesas, apdirbimas
Lydymosi taškas	2600 ℃
Tankis	10,2g/cm3