ແຜ່ນ molybdenum ບໍລິສຸດທີ່ມີຮູ molybdenum ເຄື່ອງຈັກ
ແຜ່ນ Molybdenum, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຜ່ນ molybdenum, ແມ່ນຊິ້ນສ່ວນຮາບພຽງຂອງໂລຫະໂມລີບdenum ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຂອງມັນ. ແຜ່ນ Molybdenum ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຈຸດ melting ສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ corrosive.
ແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ໄສ້ລັງສີ, sputtering ເປົ້າຫມາຍແລະອຸປະກອນພິເສດອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນ molybdenum ມັກຈະຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອສ້າງອົງປະກອບຫຼືຊິ້ນສ່ວນສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການປ້ອງກັນແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ແຜ່ນ molybdenum ແມ່ນມີມູນຄ່າສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາແລະການຜະລິດທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ molybdenum ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງພິຈາລະນາທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ molybdenum ປະກອບມີ:
1. ເຄື່ອງມືຕັດ: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງ molybdenum, ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ຫຼືເຄື່ອງມືຕັດ carbide ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກ molybdenum. ເຄື່ອງມືເພັດຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
2. ຄວາມໄວການຕັດແລະການໃຫ້ອາຫານ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະອື່ນໆ, molybdenum ຕ້ອງການຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາແລະອາຫານທີ່ສູງກວ່າ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.
3. ການຫລໍ່ລື່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກໂມລີບເດັນມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມອິດສາແລະຄວາມຮ້ອນ. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ນໍ້າຫຼໍ່ລື່ນທີ່ໃຊ້ນໍ້າ ຫຼືນໍ້າມັນ.
4. ຄວາມເຢັນ: ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ coolant ຫຼື compressed air, ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການ dissipate ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
5. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື: ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ, ລວມທັງມຸມ rake ແລະ relief, ຄວນຖືກປັບປຸງໃຫ້ເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກ molybdenum ເພື່ອຮັບປະກັນການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື.
6. ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ: ການປຸງແຕ່ງໂມລີບເດັນຕາມປົກກະຕິຕ້ອງການຂະບວນການຫລັງການປຸງແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ເພາະວ່າ molybdenum ມັກຈະເຮັດວຽກແຂງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
7. ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ: ການປຸງແຕ່ງໂມລິບິດາມອາດຜະລິດຝຸ່ນ ຫຼື ອະນຸພາກໄດ້ດີ, ສະນັ້ນ ຄວນມີມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງການໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ ແລະ ລະບົບເກັບຂີ້ຝຸ່ນ.
ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມລະດັບແລະຮູບຮ່າງຂອງ molybdenum ທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງແລະຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ.
molybdenum ບໍລິສຸດບໍ່ຖືກພິຈາລະນາ. ມັນເປັນໂລຫະ refractory ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, molybdenum ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມເສີຍຂອງໂມລີບເດັນສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຂະຫນາດເມັດພືດແລະວິທີການປຸງແຕ່ງ. ໃນບາງຮູບແບບໂລຫະປະສົມຫຼືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, molybdenum ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຂອງ brittleness. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເສີຍຂອງ molybdenum ແມ່ນຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມສະເພາະ, ການປຸງແຕ່ງແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, molybdenum ບໍລິສຸດແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
