ວິທີການຜະລິດສໍາລັບການສ້າງຫນ້າດິນຂັດໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນເພື່ອປະຕິບັດຕາມ:

ເຄື່ອງຈັກ: ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊັ່ນ: milling, turning, ຫຼື grinding. ຂັດ ຫຼື ຂັດ: ພື້ນຜິວຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກສາມາດສຳເລັດໄດ້ໂດຍການປີ້ງ ຫຼື ຂັດເພື່ອກຳຈັດຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສົມບູນ. ການຂັດເງົາ: ຫຼັງຈາກການປັບປຸງພື້ນຜິວໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກຂັດໂດຍໃຊ້ລໍ້ຂັດຫຼື buffing ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເຫຼື້ອມ. ການຂັດເງົາ: ຖ້າຕ້ອງການລະດັບຄວາມເງົາສູງ, ພາກສ່ວນສາມາດຖືກຂັດກັບຂະບວນການຂັດເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວຕື່ມອີກ. ການກວດກາຄຸນນະພາບ: ຊິ້ນສ່ວນຂັດສຸດທ້າຍຜ່ານການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ.

ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າວິທີການຜະລິດສະເພາະສໍາລັບການບັນລຸພື້ນຜິວຂັດໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງວັດສະດຸແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກນິກຂັ້ນສູງເຊັ່ນ electropolishing ຫຼືການຂັດສານເຄມີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໃນວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ.