WT20 2,4 mm Wolfram Elektroden 2% thoriated Staang fir Tig Schweess
WT20 Thorium Wolfram Elektrode ass eng wäit benotzt additiv Oxid Elektrode mat super iwwergräifend Schweessleistung am Verglach mat pure Wolfram Elektroden an aner Oxid Additiv Elektroden. Et ass irreplaceable duerch aner Oxid Elektroden während laangfristeg Benotzung. Thorium Wolfram Elektrode ass einfach ze bedreiwen, mat héijer Stroumlast, einfacher Bogeninitiatioun, stabile Bogen, grousse Bogenspalt, niddereg Verloscht, laang Liewensdauer, méi héich Rekristalliséierungstemperatur, besser Konduktivitéit a gutt mechanesch Schneidleistung. Dës Charakteristike maachen Thorium Wolfram Elektroden wäit benotzt fir Kuelestol, Edelstahl, Néckellegierungen, an Titanmetaller ze schweizen, a ginn dat bevorzugt Material fir qualitativ héichwäerteg Schweißen.
Dimensiounen | Wéi Är Ufuerderung |
Plaz vun Urspronk | Luoyang, Henan |
Mark Numm | FGD |
Applikatioun | Aerospacer, Petrochemie Industrie |
Form | zylindresch |
Material | 0,8% -4,2% Thoriumoxid |
elektronesch Aarbecht Funktioun | 2 ,7vv |
Schmelzpunkt | 1600 ℃ |
Grad | WT 20 |
Modell | Duerchmiesser | Längt | Komponent |
WT 20 | Ф1,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф1,6 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф2,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф2,4 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф3,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф3,2 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф4,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф5,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф 6,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф8,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
WT 20 | Ф10,0 mm | 150 mm \ 175 mm | THO2 |
Elektroden Duerchmiesser (mm) | Duerchmiesser Toleranz (mm) | positiven Kontakt | negativ Elektroden | ac(a) |
0,50 | ± 0,05 | 2-20 | / | 2-15 |
1.00 | ± 0,05 | 10-75 | / | 15-70 Uhr |
1,60 | ± 0,05 | 60-150 | 10-20 Uhr | 60-125 |
2.00 | ± 0,05 | 100-200 | 15-25 Uhr | 85-160 |
2,50 | ± 0,10 | 170 bis 250 | 17-30 Uhr | 120-210 |
3.20 | ± 0,10 | 225-330 | 20-35 Uhr | 150-250 |
4.00 | ± 0,10 | 350-480 | 35-50 | 240-350 |
5.00 | ± 0,10 | 500-675 | 50-70 | 330-460 |
6.00 | ± 0,10 | 600-900 | 65-95 | 430-500 |
1. Eis Fabréck ass an der Luoyang City, Henan Provënz. Luoyang ass e Produktiounsberäich fir Wolfram- a Molybdänminen, also hu mir absolut Virdeeler an Qualitéit a Präis;
2. Eis Firma huet technesch Personal mat iwwer 15 Joer Erfahrung, a mir bidden geziilte Léisungen a Virschléi fir all Client seng Bedierfnesser.
3. All eis Produkter ënnerleien strikt Qualitéitsinspektioun ier se exportéiert ginn.
4. Wann Dir defekt Wueren kritt, kënnt Dir eis kontaktéieren fir e Remboursement.
1. Mëschung a Pressen
2. Sinter
3. Rotary Swaging
4. Drot Zeechnen
5. Ausriichten
6.Schneiden
7. Burnishing
WT20 Thorium Wolfram Elektrode gëtt wäit a ville Industrien benotzt wéinst senger exzellenter Schweisleistung. Als éischt spillt et eng wichteg Roll an der Raumfaartindustrie, benotzt fir d'Fabrikatioun an d'Erhale vu verschiddene Loftfaartkomponenten an Ausrüstung, fir déi héich Qualitéit an Zouverlässegkeet vun de Loftfaartkomponenten ze garantéieren. Zweetens, an der Hardware Accessoiren Industrie, Thorium Wolfram Elektroden spillen och eng onverzichtbar Roll bei der Fabrikatioun a Reparatur vun verschiddenen Hardwareprodukter, fir hir Haltbarkeet a Sécherheet ze verbesseren. Zousätzlech ass de spezialiséierte Feld fir Schëffer och e wichtege Applikatiounsberäich fir Thorium Wolfram Elektroden, déi an der Fabrikatioun an Ënnerhalt vu Schëffer benotzt ginn, fir d'strukturell Kraaft a Sécherheet vu Schëffer ze garantéieren.
D'Grënn fir de Bou oder déi schwaach Bogenkolonne net unzefänken nodeems de Bou gestart gëtt, kann eng falsch Auswiel vu Wolframelektroden enthalen, niddereg Doping vu rare Äerdoxiden oder ongläiche Vermëschung. D'Léisung beinhalt d'Auswiel vun der korrekter Typ an der Spezifizéierung vun der Wolframelektrode, fir déi richteg Dopingbetrag an eenheetlech Mëschung vu seltenen Äerdoxiden ze garantéieren.
Et kann wéinst Spaltung oder Blasen um Tipp vun der Wolframelektrode sinn, wat normalerweis duerch Temperatur- a Geschwindegkeetsmëssmatch während dem Schmiede- an Zeechnungsprozess vum Produkt verursaacht gëtt. D'Léisung beinhalt d'Verbesserung vun der Temperatur- a Geschwindegkeetskontroll vum Rotary Schmiede- a Zeechprozess.