Héich Dicht, exzellent Formbarkeet a Veraarbechtbarkeet, aussergewéinlech Korrosiounsbeständegkeet, héich Elastizitéitsmodul, beandrockend thermesch Konduktivitéit a geréng thermesch Expansioun. Mir presentéieren: eis Wolfram Heavy Metal Alliagen.
Eis "Heavyweights" ginn zum Beispill an der Loftfaart an der Raumfaartindustrie, der Medizintechnik, der Automobil- a Schmelzindustrie oder fir Ueleg- a Gasbueren benotzt. Mir presentéieren dräi vun dësen kuerz hei ënnen:
Eis Wolfram Schwéiermetalllegierungen W-Ni-Fe a W-Ni-Cu hunn eng besonnesch héich Dicht (17,0 bis 18,8 g / cm3) a bidden zouverlässeg Schirmung géint Röntgen- a Gammastralung. Béid W-Ni-Fe an eist net-magnetescht Material W-Ni-Cu gi fir Schirmung zum Beispill an der medizinescher Uwendung awer och an der Ueleg- a Gasindustrie benotzt. Als Kollimatoren an der Stralungstherapieausrüstung suerge si fir eng korrekt Belaaschtung. Beim Balancéiere vu Gewiichter benotze mir déi besonnesch héich Dicht vun eiser Wolfram Schwéiermetalllegierung. W-Ni-Fe a W-Ni-Cu erweideren nëmme ganz wéineg bei héijen Temperaturen a verdeelen Hëtzt besonnesch gutt. Als Schimmel Inserts fir Aluminium Schmelzaarbecht kënne se ëmmer erëm erhëtzt a gekillt ginn ouni brécheg ze ginn.
Am Electrical Discharge Machining (EDM) Prozess ginn Metaller op en extremen Präzisiounsniveau mat Hëllef vun elektreschen Entladungen tëscht dem Werkstéck an der Elektrode veraarbecht. Wann Kupfer- a Grafitelektroden net op d'Aarbecht sinn, sinn verschleißbeständeg Wolfram-Kupfer- Elektroden fäeg souguer schwéier Metaller ouni Schwieregkeeten ze maschinen. A Plasma Spraydüsen fir d'Beschichtungsindustrie ergänzen d'Materialeigenschaften vu Wolfram a Kupfer erëm perfekt.
Infiltréiert metallesch Wolfram Schwéiermetaller besteet aus zwee Materialkomponenten. Wärend engem zwee-Etapp Fabrikatiounsprozess gëtt eng porös gesintert Basis fir d'éischt aus der Komponent mat dem méi héije Schmelzpunkt produzéiert, zum Beispill e refractaire Metal, ier déi oppe Poren dann mat der flësseger Komponent mat dem nidderegen Schmelzpunkt infiltréiert ginn. D'Eegeschafte vun den eenzelne Komponenten bleiwen onverännert. Wann ënner dem Mikroskop kontrolléiert gëtt, sinn d'Eegeschafte vun all de Komponente weider evident. Um makroskopeschen Niveau sinn awer d'Eegeschafte vun den eenzelne Komponenten kombinéiert. Als Hybridmetallescht Material kann dat neit Material zum Beispill nei Wärmeleitung an thermesch Expansiounswäerter hunn.
Liquid Phase-gesintert Wolfram-Schwéiermetalle ginn aus der Mëschung aus Metallpulver an engem eenzegen Etappe Produktiounsprozess hiergestallt, während deem d'Komponente mat méi nidderegen Schmelzpunkten op déi mat méi héije Schmelzpunkte geschmolt ginn. Wärend der Binderphase bilden dës Komponenten Legierungen mat deenen déi e méi héije Schmelzpunkt hunn. Och eng grouss Quantitéit vum Wolfram, deen en héije Schmelzpunkt huet, gëtt während der Binderphase opgeléist. Plansee flësseg Phase gesintert Kompositmaterialien profitéieren vun der Wolframkomponent Dicht, Elastizitéitsmodul a Kapazitéit fir Röntgen- a Gammastralung ze absorbéieren ouni ze leiden vun engem vun den Nodeeler verbonne mat der Veraarbechtung vu purem Wolfram Am Géigesaz, de Koeffizient vun der thermescher Expansioun an der thermesch an elektresch Konduktivitéit vun de flëssege Phas-sintere Komponenten hänkt zu engem ganz groussen Ausmooss vun der Zesummesetzung of, déi an der Binderphase involvéiert ass.
Back-cast Materialien kombinéieren gläichzäiteg d'Materialeigenschaften vun zwee verschiddene Materialkomponenten. Wärend dësem Prozess sinn d'Materialien selwer an hirem ursprénglechen Zoustand behalen a sinn nëmmen op enger dënnem Kräizung gebonnen. D'Metalle ginn an enger Schimmel verschmolzelt fir eng Bindung vun nëmmen e puer Mikrometer an der Gréisst ze bilden. Am Géigesaz zu Schweiß- a Löttechniken ass dës Method besonnesch stabil a garantéiert eng optimal thermesch Leedung.