Wolfram Disc Ring Wolfram Blat Ring
Wolfram Scheifring ass e Ring besteet aus dem haardsten Metal op der Äerd, vill méi haart wéi Titanring a méi haltbar wéi Goldring. Dës Zort Ring gëtt normalerweis fir Dichtung, Disc Roller, Instrumenter, etc.. D'Härheet vun Wolfram Scheif Réng ass extrem héich, ongeféier 10 Mol méi haart wéi Gold, 5 Mol méi haart wéi Toolstahl a 4 Mol méi haart wéi Titan.
Wéinst senger extrem héijer Hardness kann Wolframkarbid seng Form a Liichtzäit fir eng méi laang Zäit behalen am Verglach mat all anere Ring um Maart, dofir ass et als "permanent Polierring" bekannt. Ausserdeem béien Wolfram Scheif Réng net an hunn extrem héich Verschleißbeständegkeet, sou datt se ee vun de verschleißbeständegste Réng op der Äerd maachen. an
| Dimensiounen | Wéi Är Zeechnungen |
| Plaz vun Urspronk | Luoyang, Henan |
| Mark Numm | FGD |
| Applikatioun | Medizin, Industrie |
| Form | Ronn |
| Uewerfläch | Poléiert |
| Rengheet | 99,95% |
| Material | Pure W |
| Dicht | 19,3 g/cm3 |
| Dicke | 0,1 mm-10 mm |
| Duerchmiesser | 0,5-250 mm |
| Haaptkomponenten | W＞99.95% |
| Onreinheet Inhalt≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
1. Eis Fabréck ass an der Luoyang City, Henan Provënz. Luoyang ass e Produktiounsberäich fir Wolfram- a Molybdänminen, also hu mir absolut Virdeeler an Qualitéit a Präis;
2. Eis Firma huet technesch Personal mat iwwer 15 Joer Erfahrung, a mir bidden geziilte Léisungen a Virschléi fir all Client seng Bedierfnesser.
3. All eis Produkter ënnerleien strikt Qualitéitsinspektioun ier se exportéiert ginn.
4. Wann Dir defekt Wueren kritt, kënnt Dir eis kontaktéieren fir e Remboursement.
1. Matière preparéieren
(Éischt, héich-Reng Matière première gi benotzt fir Wolframoxid duerch e vollen Waasserstoffreduktiounsofen ze reduzéieren, héich Rengheet Wolframpulver ze produzéieren. )
2. Pudder Vermëschung
(Nächst, mëscht Wolfram Pudder mat aner néideg Legierungselementer (wéi Nickel, Eisen, Kobalt, etc. fir Wolfram Legierungspulver ze bilden. )
3. Formatioun
(Füügt e Formmëttel op Wolfram Legierungspulver, no Mëschung, Granuléierung a Vakuumtrocknung, sieft fir granulär Materialien ze kréien)
4. Drécken
(Dréckt de granuläre Material an e kreesfërmegen Wolframlegierung Embryo)
5. Sinter
(De Wolfram Legierung Embryo ënnerleien Schrëtt wéi thermesch Entfettung, Sinteren a Formen fir de finalen Wolfram Legierungsring ze bilden)
6. Feinschleifen a Polieren
(Verfeineren a poléieren den Wolframring fir seng Surface Glatheet a Präzisioun ze verbesseren)
Stamping Stierwen: D'Applikatioun vu Wolfram Stahlringen bei Stampingstierwen verbessert d'Stabilitéit an Zouverlässegkeet vun de Stierwen wesentlech, a verbessert d'Produktiounseffizienz a Sécherheet. Déi excellent Eegeschafte vun Wolfram Stol Réng, wéi héich Kraaft, héich hardness, héich zouzedrécken Resistenz, an héich corrosion Resistenz, erméiglechen der Ofdréck héich Präzisioun a Stabilitéit während dem STAMPING Prozess ze erhalen, Produit Qualitéit a Produktioun Effizienz verbesseren, an och de Service Liewen vun der Ofdréck, Produktioun Käschten an Ënnerhalt Käschten reduzéieren. an
Déi allgemeng Probleemer mat Wolframringen enthalen haaptsächlech Brëtschheet vun der Wolframelektrode verursaacht duerch exzessiv Stroumverbrauch, Spullbroch, an einfache Rëss beim Schärfen. an
D'Haaptgrënn fir d'brechlech an eenheetlech Fraktur vun Wolfram Elektroden ass verlängert Benotzung ënner héije Stroumbedéngungen. Wann d'Temperatur d'Rekristalliséierungstemperatur vu Wolframkären (1600 ℃) erreecht, ginn d'Wolframkären ronn, laang a grober, wat zu der Brëtschegkeet vu Wolframelektroden féiert. D'Léisungen enthalen d'Ajustéierung vun der aktueller Gréisst, d'Vermeidung vun enger längerer Benotzung ënner héije Stroum, a wielt entspriechend Wolfram Elektroden Duerchmiesser a Wénkel. an
