Wolfram gëtt a Waffen benotzt wéinst senger aussergewéinlecher Härtheet an der héijer Dicht. Dës Eegeschafte maachen et gëeegent fir d'Benotzung an Panzerpiercing Munitioun, wéi Panzerpiercing Kugelen an Panzermuschelen. Wolfram Hardness erlaabt et gepanzert Ziler ze penetréieren, wärend seng héich Dicht zu senger Fäegkeet bäidréit fir eng héich kinetesch Energie a Momentum beim Impakt ze halen. Dës Kombinatioun vun hardness an Dicht mécht Wolfram e wichtegt Material fir militäresch Uwendungen.

 Molybdän Piercinggëtt a ville Industrien benotzt wéinst senge eenzegaartegen Eegeschaften, dorënner héije Schmelzpunkt, Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet. E puer Uwendungsberäicher fir Molybdän Piercings enthalen: Metalworking: Molybdän gëtt als Piercingmaterial an der Metallveraarbechtung benotzt, sou wéi zum Auspunchen an Ausschneiden vun Edelstol, Kuelestol an aner Legierungen an der Produktioun vun industrielle Komponenten a Produkter. Glasindustrie: Molybdän gëtt an der Glasindustrie fir Glasperforatioun a Formen benotzt, besonnesch an der Produktioun vu Glaswaren, Glasbehälter a Spezialglasprodukter. Drot a Staangproduktioun: Molybdän gëtt benotzt fir Drot a Staang ze zéien an ze zéien an der Fabrikatioun vun elektresche Komponenten, Heizelementer a Speziallegierungen. Elektronik: Molybdän gëtt an der Elektronikindustrie fir Stamping- a Punchapplikatiounen an der Fabrikatioun vun elektronesche Komponenten benotzt, sou wéi d'Produktioun vu Hallefleitungen an Dënnfilmkreesser. Dëst sinn nëmmen e puer Beispiller vu Molybdän Perforatioun Uwendungsberäicher déi seng Wichtegkeet a verschiddenen industrielle Prozesser weisen.

D'Produktioun vu Molybdändornstecker ëmfaasst typesch eng Kombinatioun vu Bearbechtung, Metallformen a Veraarbechtungsprozesser. Déi folgend sinn typesch Schrëtt, déi an der Produktiounsmethod involvéiert sinn:

Matière première Auswiel: Wielt héichwäerteg Molybdän Staang oder Staang als Matière première fir d'Produktioun vun mandrel Stecker. Molybdän gouf fir säin héije Schmelzpunkt, Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet gewielt, sou datt et gëeegent ass fir Uwendungen déi héich Temperaturen a mechanesch Eegeschafte erfuerderen. Machining: D'Molybdän Staang ass machinéiert fir déi initial Form vum Dornstecker ze bilden. Dëst kann Dreem, Fräsen oder Bueraarbechten involvéieren fir déi erfuerderlech Dimensiounen an Uewerflächeeigenschaften ze kréien. CNC (Computer numeresch Kontroll) Bearbechtung erlaabt präzis Formen a Schneiden. Metallforming: Eng machinéiert Molybdän-Leer gëtt dann un engem Metallformungsprozess ënnerworf wéi Biegen, Swaging oder Extrusioun fir déi spezifesch Features a Konturen vum Dornstecker ze kreéieren. Zum Beispill, wann eng konisch oder konesch Form fir e Mandrel Plug erfuerderlech ass, gi Metallformungstechnike benotzt fir déi gewënscht Geometrie z'erreechen. Wärmebehandlung: No der Formung an der Formung kann de Molybdändornstecker e Wärmebehandlungsprozess ënnergoen fir seng mechanesch Eegeschafte wéi Stäerkt an Häert ze verbesseren. Héich Temperatur annealing oder sintering kann benotzt ginn der Mikrostruktur ze optimiséieren an Reschtoffall Stress eliminéiert. FINISHING: Molybdän Dornstecker ënnerleien eng Ofschlossoperatioun fir d'Dimensiounsgenauegkeet, d'Uewerflächglatheet ze garantéieren an all Mängel ze eliminéieren. Dëst kann Polieren, Schleifen oder aner Uewerflächepräparatiounsmethoden enthalen fir déi erfuerderlech Uewerflächefinanzéierung a geometresch Toleranzen z'erreechen. Qualitéitskontroll: Am ganze Produktiounsprozess gi Qualitéitskontrollmoossnamen ëmgesat fir d'Dimensiounsgenauegkeet, d'Materialintegritéit an d'Gesamtqualitéit vun de Molybdändornstecker z'iwwerpréiwen an z'iwwerpréiwen. Net-zerstéierend Testmethoden, dimensional Metrologie a visuell Inspektioun kënne benotzt ginn fir d'Konformitéit mat Spezifikatioune ze garantéieren. Andeems Dir dës Produktiounsschrëtt verfollegt, kënnen d'Fabrikanten Molybdändornstecker produzéieren mat de Charakteristiken a Leeschtungsattributer, déi fir hir virgesinn Uwendung néideg sinn.