Ionimplantatioun bezitt sech op d'Phänomen datt wann en Ionestrahl an e festen Material an engem Vakuum emittéiert gëtt, den Ionestrahl d'Atomer oder d'Moleküle vum festen Material aus der Uewerfläch vum festen Material klappt. Dëst Phänomen gëtt Sputtering genannt; Wann den Ionenstrahl dat zolidd Material trefft, spréngt se zréck vun der Uewerfläch vum zolitte Material oder passéiert duerch dat zolidd Material. Dës Phänomener ginn Streuung genannt; En anert Phänomen ass, datt nom Ionestrahl an dat zolidd Material erschoss gëtt, e lues a lues duerch d'Resistenz vum festen Material reduzéiert gëtt a schlussendlech am festen Material bleift. Dëst Phänomen gëtt Ionimplantatioun genannt.

Virdeeler vun héich Energie Ion Implantatioun

Diversitéit: Prinzipiell kann all Element als implantéiert Ionen benotzt ginn; Déi geformt Struktur ass net limitéiert duerch thermodynamesch Parameteren (Diffusioun, Solubilitéit, asw.);

Verännert net: d'originell Gréisst an d'Rauheet vum Werkstéck net änneren; Et ass gëeegent fir de leschte Prozess vun all Zorte vu Präzisioun Deeler Produktioun;

Festegkeet: déi implantéiert Ione ginn direkt mat Atomer oder Molekülen op der Uewerfläch vum Material kombinéiert fir eng modifizéiert Schicht ze bilden. Et gëtt keng kloer Interface tëscht der modifizéierter Schicht an dem Basismaterial, an d'Kombinatioun ass fest ouni ze falen;

Onbeschränkt: d'Injektiounsprozess kann duerchgefouert ginn wann d'Materialtemperatur ënner Null a bis zu Honnertdausende vu Grad ass; Et kann d'Uewerfläch vu Materialien stäerken, déi net mat gewéinleche Methoden behandelt kënne ginn, wéi Plastik a Stahl mat enger gerénger Temperaturtemperatur.

D'Iwwerleeënheet, d'Praxibilitéit an d'breet Maartperspektive vun dëser Uewerflächenbehandlungstechnologie goufe vu méi a méi Departementer an Eenheeten appréciéiert a si wäit benotzt ginn. No der Fuerschung an Entwécklung iwwer d'Joren an Zeechnen op déi nei Fortschrëtter an der Welt, MEVVA Quell Metal Ion Implantatioun ass besonnesch gëeegent fir d'Uewerfläch Behandlung vun de folgenden Zorte vun Handwierksgeschir, stierft an Deeler:

(1) Metal opzedeelen Handwierksgeschir (dorënner verschidde Bueraarbechten, milling, Dréi, Schleifen an aner Handwierksgeschir an Zement Carbide Handwierksgeschir benotzt an Präzisioun machining an NC Machining) kann allgemeng de Service Liewen vun 3-10 mol Erhéijung;

(2) Hot Extrusioun a Sprëtzschimmel kënnen den Energieverbrauch ëm ongeféier 20% reduzéieren an d'Liewensdauer ëm ongeféier 10 Mol verlängeren;

(3) Präzisiounsbewegungskupplungskomponenten, wéi Stator a Rotor vun der Loftextraktiounspompel, Cam a Chuck vum Gyroskop, Piston, Lager, Gang, Turbin-Wirbelstab, etc. Resistenz, a verlängert de Service Liewen bis zu méi wéi 100 Mol;

(4) D'Präzisiounsdüse fir d'extrudéiere vu syntheteschen Faser an opteschen Glasfaser kann seng Abrasiounsbeständegkeet an d'Liewensdauer staark verbesseren;

(5) Präzisiounsformen an der Halbleiterindustrie an Prägung a Stempelformen an der Dosenindustrie kënnen d'Aarbechtsliewen vun dëse wäertvollen a Präzisiounsformen wesentlech verbesseren;

(6) Medizinesch orthopädesch Reparaturdeeler (wéi Titanlegierung kënschtlech Gelenker) a chirurgesch Instrumenter hu ganz gutt wirtschaftlech a sozial Virdeeler.