Normalerweis wann d'Materialhärkeet héich ass, ass d'Verschleißbeständegkeet och héich; héich flexural Kraaft, Impakt Zähegkeet ass och héich. Awer wat méi héich d'Härheet vum Material ass, seng Biekraaft an d'Schlagzähegkeet ass manner. Héichgeschwindeg Stahl wéinst der héijer Béikraaft an der Schlagzähegkeet, souwéi gutt Veraarbechtbarkeet, ass nach ëmmer déi meescht benotzt Toolmaterial, gefollegt vu Karbid.
Polycrystalline cubic Bor Nitride ass gëeegent fir opzedeelen héich hardness gehärt Stol an haart Goss, etc .; Polycrystalline Diamant ass gëeegent fir opzedeelen Net-ferro Metaller, an Alliagen, Plastik a Glas Stol, etc .; Carbon Tool Stahl a Legierung Tool Stahl gëtt elo nëmmen als Dateien, Plack Zänn a Krunnen an aner Tools benotzt.
Carbide indexéierbar Inserts ginn elo mat Titankarbid, Titannitrid, Aluminiumoxid haart Schicht oder Composite Hard Schicht duerch chemesch Dampdepositioun beschichtet. Physikalesch Dampdepositioun gëtt net nëmme fir Carbid Tools entwéckelt, awer och fir HSS Tools wéi Bohrer, Kachplazen, Krunnen a Fräser. Déi haart Beschichtung handelt als Barrière fir chemesch Diffusioun an Wärmetransfer, verlangsamt de Verschleiung vum Tool beim Ausschneiden, an erhéicht d'Liewensdauer vun de Beschichteten Inserts ëm ongeféier 1 bis 3 Mol oder méi am Verglach mat onbeschichteten.
Wéinst der héijer Temperatur, héijen Drock, Héichgeschwindegkeet, an a ätzend Flëssegkeetsmedien Aarbechtsdeeler, sinn d'Applikatioun vu schwéier-ze-Maschinn Materialien ëmmer méi, den Niveau vun der Automatiséierung vu Schneid- a Bearbechtungs- a Bearbechtungsgenauegkeetsfuerderunge ginn ëmmer méi héich. Fir dës Situatioun unzepassen, ass d'Richtung vun der Toolentwécklung d'Entwécklung an d'Applikatioun vun neien Toolmaterialien; Weiderentwécklung vun der Dampbeschichtungstechnologie vum Tool, an der héijer Zähegkeet an der héijer Kraaft vum Substrat, deen op der méi héijer Hardnessbeschichtung deposéiert ass, eng besser Léisung fir d'Widdersproch tëscht der Härtheet vum Toolmaterial an der Kraaft vum Tool; Weiderentwécklung vun der Struktur vun der indexable Outil; Fir d'Produktiounsgenauegkeet vum Tool ze verbesseren fir den Ënnerscheed an der Produktqualitéit vum héije Manganstol ze reduzéieren ass e schwéier-ze-Maschinn Material. Méi héich Ufuerderunge fir Toolmaterialien.
　　

Allgemeng sinn d'Ufuerderunge vum Toolmaterial rout Hardness, gutt Verschleißbeständegkeet, héich Kraaft, Zähegkeet an thermesch Konduktivitéit. Schneiden héich Mangan Stol kann Carbide wielen, cermet fir opzedeelen Outil Material ze maachen. Am Moment ass déi heefegst Applikatioun nach ëmmer Zementkarbid, vun deem den YG Typ vu Zementkarbid eng héich Flexiounskraaft an Auswierkungshärkeet huet (am Verglach mam YT-Typ vun Zementkarbid), wat d'Chipkante beim Ausschneiden reduzéieren kann. Zur selwechter Zäit huet YG Carbide eng besser thermesch Konduktivitéit, wat fir d'Ofdreiwung vun der Schneidhëtzt vum Tipp vum Tool hëllefe kann, d'Temperatur vum Tipp vum Tool ze reduzéieren an d'Spëtzt vum Tool vun Iwwerhëtzung an Erweichung ze vermeiden. Schleifveraarbechtbarkeet vum YG Carbide ass besser, an et kann geschäerft ginn fir e schaarfe Rand ze produzéieren.
Am Allgemengen, hänkt d'Haltbarkeet vum Tool vun der rouder Hardness, der Verschleißbeständegkeet an der Auswierkungshärkeet vum Toolmaterial. sou ass et gëeegent fir roughing ënner dem Zoustand vun Impakt a Schwéngung; wann et manner Kobalt enthält, ass seng hardness, zouzedrécken Resistenz an Hëtzt Resistenz méi héich, gëeegent fir kontinuéierlech opzedeelen Ofschloss.