TZM Alloy Produktioun Prozess

Aféierung

TZM Legierung allgemeng Produktiounsmethoden si Pulvermetallurgiemethod a Vakuumbogenschmelzmethod. Hiersteller kënne verschidde Produktiounsmethoden wielen no Produktfuerderunge, Produktiounsprozess a verschiddenen Apparater. TZM Legierung Produktioun Prozesser sinn wéi follegt: Vermëschung - Pressen - Pre-Sintering - Sintering - Rolling-annealing -TZM Legierung Produkter.

Vakuum Arc Schmelzen Method

Vakuum Bogen Schmelzmethod ass e Bogen ze benotzen fir pure Molybdän ze schmëlzen an dann eng gewësse Quantitéit Ti, Zr an aner Legierungselementer derbäi ze addéieren. No gutt Vermëschung kréien mir TZM Legierung duerch konventionell Gossmethoden. De Produktiounsprozess vu Vakuumbogen Schmelzen enthält Elektrodenpräparatioun, Waasserkillungseffekter, stabile Bogenmëschung a Schmelzkraaft a sou weider. Dës Produktiounsprozesser hunn e gewëssen Impakt op d'TZM Legierungsqualitéit. Fir gutt Leeschtung ze produzéieren TZM durchgang soll streng Ufuerderunge op Produktioun Prozess ausféieren.

Elektroden Ufuerderunge: D'Ingredienten vun der Elektrode sollen eenheetlech sinn an d'Uewerfläch soll dréchen, hell sinn, keng Oxidatioun a keng Béie, d'Richtegkeetskonformitéit Ufuerderunge.

Waasser Ofkillung Effekt: am Vakuum consumable Schmelzen Schmelzhäre, crystallizer Effekt haaptsächlech zwee: eent ass d'Hëtzt ewechzehuelen während Schmelze fräigesat, fir sécherzestellen, datt crystallization net verbrannt ginn; déi aner ass d'intern Organisatioun vun TZM Legierung Blanks ze beaflossen. De Kristallisator kann déi intensiv Heizung op d'Leerform vun ënnen a ronderëm passéieren, fir eidel ze maachen fir orientéiert Kolonnstruktur ze produzéieren. TZM Legierung beim Schmelzen, Kältewaasserdrock kontrolléiert an 2,0 ~ 3,0 kg / cm², an d'Waasserschicht op ongeféier 10mm ass am beschten.

Stabil Bogenmëschung: TZM Legierung wärend der Schmelz wäert plus eng Spule déi parallel mam Kristallisator ass. Nom Stroum gëtt et e Magnéitfeld ginn. Den Effekt vun dësem Magnéitfeld ass haaptsächlech de Bogen ze binden an de geschmollte Pool ënner Rühr ze verstäerken, sou datt de Bogenbindungseffekt "stabile Bogen" genannt gëtt. Ausserdeem, mat passenden Magnéitfeldintensitéit kann d'Kristalliséierer Decompte reduzéieren.

Schmelzkraaft: Schmelzpulver heescht Schmelzkraaftstroum a Spannung, an et ass e wichtege Prozessparameter. Onpassend Parameteren kënnen TZM Legierung Schmelzfehler verursaachen. Wielt déi entspriechend Schmelzkraaft ass haaptsächlech baséiert op Motor a Kristallisateur Gréisst Verhältnis. De "L" bezitt sech op d'Distanz tëscht der Elektrode an der Kristallséiermauer, dann de méi nidderegen L Wäert, dest méi grouss ass d'Ofdeckungsgebitt vum Bogen fir Schweesspool, also am selwechte Pudder ass de Poolheizungszoustand besser a méi aktiv . Am Géigendeel, d'Operatioun ass schwéier.

Pulver Metallurgy Method

D'Methode fir d'Pulvermetallurgie ass gutt Molybdänpulver, TiH mat héijer Rengheet ze vermëschen₂Pulver, ZrH₂Pulver a Grafitpulver, dann fir kal isostatesch Pressen ze veraarbecht. Nom Drock, Sinterung beim Schutzgasschutz an héijer Temperatur kritt TZM Blanks. D'Blank fir d'Veraarbechtung vu waarme Walzen (waarm Schmieden), Héichtemperatur-Annealing, Zwëschentemperaturwalzen (Zwëschentemperatur Schmieden), Zwëschentemperatur Glühung fir Stress ze entlaaschten, waarm Walzen (waarm Schmieden) fir TZM Legierung (Titanzirkonia Molybdän Legierung) ze kréien. De Walzen (Schmieden) Prozess a spéider Wärmebehandlung spillt bedeitend Rollen op d'Eegeschafte vun der Legierung.

D'Haaptproduktiounsprozesser si wéi follegt: Vermëschung → Kugelfräsen → kal isostatesch Pressen → duerch Waasserstoff oder aner Schutzgas → Sinteren bei héijen Temperaturen → TZM Blanken → waarm Walzen → Héichtemperaturglühung → Zwëschentemperaturwalzen → Zwëschentemperaturglühung fir d'Erliichterung vum Stress→Warmwalzen →TZM Legierung.