D'Produktioun vu Molybdänplacke a Dichtungen beinhalt normalerweis déi folgend Schlëssel Schrëtt:

1. Molybdänpulverproduktioun: Dëse Prozess produzéiert éischt Molybdänpulver duerch Waasserstoffreduktioun vu Molybdänoxid an aner Technologien. Dëst resultéiert an der Bildung vun engem héije Puritéit Molybdänpulver.

2. Pulververdichtung: De Molybdän-Pulver gëtt dann an eng fest Form gedréckt mat Methoden wéi Kältepressen oder isostatesch Pressen. Dëse Schrëtt hëlleft de grénge Kierper mat der gewënschter Form a Gréisst ze bilden.

3. Sintering: De grénge Kierper gëtt bei héijer Temperatur an enger kontrolléierter Atmosphär gesintert, normalerweis an engem Vakuum oder Waasserstoffëmfeld. Sintering hëlleft d'Molybdänpartikelen zesummen ze binden, e staarkt an dichte Molybdänplack oder Dichtungsmaterial ze kreéieren.

4. Hot Rolling: Fir Molybdänplacken ze produzéieren, gëtt de gesintert Molybdänmaterial waarm gewalzt fir déi erfuerderlech Dicke an d'Uewerfläch ze erreechen. De Prozess beinhalt d'Erhëtzung vum Material op héich Temperaturen an et duerch eng Walzwierk ze passéieren fir seng Dicke ze reduzéieren a seng mechanesch Eegeschaften ze verbesseren.

5. Machining: D'gewalzte Molybdänplack gëtt dann veraarbecht fir d'endgülteg Dimensiounen an d'Uewerfläch ze erreechen, déi fir déi spezifesch Applikatioun néideg ass. Dëst kann Prozesser wéi Ausschneiden, Fräsen oder Schleifen involvéieren.

6. Qualitéitskontroll: Am ganzen Produktiounsprozess ginn Qualitéitskontrollmoossnamen ëmgesat fir sécherzestellen datt Molybdänplacke a Dichtungen erfuerderlech Spezifikatioune erfëllen, dorënner Dimensiounsgenauegkeet, Uewerflächequalitéit a Materialeigenschaften wéi Stäerkt a Duktilitéit.

Duerch dës Produktiounsschrëtt ze verfollegen, kënnen d'Fabrikanten qualitativ héichwäerteg Molybdänplacke a Dichtungen produzéieren, déi gëeegent sinn fir Héichtemperatur- an Drockapplikatiounen, déi zuverlässeg Dichtung a Leeschtung an usprochsvollen Ëmfeld ubidden.