Molybdän Elektroden héich Temperatur Oxidatioun Resistenz, laang Liewensdauer
(1) Molybdänpulver mat Partikelgréisst vun 2.5um bis 4.4um a Sauerstoffgehalt vu 400ppm bis 600ppm gëtt an Molybdänbiller gedréckt. Dann ginn d'Molybdän-Biller an engem Resistenz-Sinter-Uewen gesat an ënner Vakuum oder Waasserstoffgas als Schutzatmosphär virgesintert. De Virsinterprozess involvéiert d'éischt d'Temperatur vun Raumtemperatur fir 4-6 Stonnen op 1200 ℃ eropzesetzen, 2 Stonnen ze halen, an dann d'Temperatur vun 1200 ℃ fir 1-2 Stonnen op 1350 ℃ eropzesetzen, 2-4 ze halen. Stonnen;
(2) Place de pre-sintered Molybdän Billet am Schrëtt (1) an engem mëttel- Frequenz Induktioun Uewen an sinter et ënner Waasserstoff Gas als Schutzmoossnamen Atmosphär Molybdän Elektroden mat enger Qualitéit Rengheet vun iwwer 99,99% ze kréien. De Sinterprozess ass wéi follegt: fir d'éischt erhëtzt a sinter vun Raumtemperatur fir 1-2 Stonnen op 1500 ℃, haalt et fir 1-2 Stonnen waarm, da waarmt a sintert vun 1500 ℃ fir 1-2 Stonnen op 1750 ℃ , halen et waarm fir 2-4 Stonnen, an dann Hëtzt an sinter vun 1750 ℃ fir 1-2 Stonnen op 1800 ℃ bis 1950 ℃, Halt waarm fir 4-6 Stonnen.
Molybdän Elektrode ass e Molybdän Elektroden Material dat seng eenzegaarteg Virdeeler, Temperaturresistenz, kontinuéierlech Uewerfläch, gutt Konduktivitéit, stabile Kanten an exzellente Korrosiounsbeständegkeet benotzt fir seng allgemeng Qualitéit a Liewensdauer ze verbesseren. D'Molybdänelektrode huet e sëlwergroe metallesche Glanz. Dëst ass eng Vielfalt vu geschmiedten Zwëschenfrequenzuewen no isostateschen Drocksinteren, déi dann rotéiert, gewalzt, geplangt a gemoolt ginn.
D'Applikatioun vu Molybdänelektroden a Glasofen ass ee vun de Grënn, déi hir Liewensdauer beaflossen, wat zu de folgende Faktoren zougeschriwwe ka ginn. Als éischt kann d'Insertiounsmethod vun den Elektroden, sou wéi déi iewescht Elektroden ouni Elektroden Zillen, d'Liewensdauer vum Ofen verbesseren, awer et ass einfach eng Hot Top ze bilden, an d'Elektroden sinn ufälleg fir ze briechen, wat héich Ufuerderunge erfuerdert. fir d'Form vun der Material Uewerfläch. Déi ënnescht agebaute Elektrode huet manner Korrosivitéit, awer erfuerdert méi héich Design an Ausrüstungsfuerderunge. D'Erosioun vu flaach Elektroden Zillen ass relativ héich. Wann speziell Schutzmoossnamen net geholl ginn, wäert et d'Erosioun vum Ofen erhéijen an héich Ufuerderunge fir Operatioun a Gebrauch hunn.
Déi zweet ass d'Molybdän Elektroden Waasserjacket korrekt ze benotzen. D'Elektrodewaasserjacket mat ënnen agebaute Elektroden ass schwéier ze ersetzen, sou datt seriéis Waasserleckage dacks geschitt, wat zu Schmelzhäre féiert. Dofir ass et néideg regelméisseg d'Waasserjacket an d'erweicht Waasser z'erhalen an z'erhalen. Zousätzlech hunn d'Gëftstoffer an d'Dicht vun de Molybdänelektroden och e gewëssen Impakt op d'Qualitéit vun de Ofen a Glas. Den Undeel vu Gëftstoffer a Molybdänelektroden an d'Dicht an d'Uniformitéit vu Molybdänelektroden si wichteg Indicateuren fir Molybdänelektroden ze moossen. Molybdän Elektroden mat manner Gëftstoffer kënne Glas mat besserer Transparenz produzéieren. Zousätzlech kënnen exzessiv Gëftstoffer vun Eisen an Néckel an der Elektrode och d'Liewensdauer vun der Elektrode beaflossen. D'Elektroden Dicht ass relativ héich an eenheetlech, déi net nëmmen de Service Liewen vun der Elektrode verbesseren kann, Elektroden Erosioun verhënneren, a verursaache eng grouss Quantitéit vun Molybdän Partikel an d'Glas ze Mix, mä och effektiv d'Leeschtung vun der Glas verbesseren.
Zesummegefaasst ginn Molybdänelektroden haaptsächlech an der Fabrikatioun vu Glas a rare Äerdindustrie benotzt.
| Produit Numm | Molybdän Elektroden |
| Material | Mo1 |
| Spezifizéierung | Personnaliséierten |
| Uewerfläch | Schwaarz Haut, Alkali gewascht, poléiert. |
| Technik | Sintering Prozess, machining |
| Schmelzpunkt | 2600 ℃ |
| Dicht | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
