China 99,95 reng corrosion präventive Perforéierte Metal Molybdän Plack Fabrikant an Fournisseur

99,95 reng corrosion präventive Perforéierte Metal Molybdän Plack

Kuerz Beschreiwung:

Perforéierte Metallmolybdänplack ass e Molybdänplack dat machinéiert gouf fir e Muster vu Lächer oder Perforatiounen ze enthalen. Dës Zort Plack gëtt typesch an Uwendungen benotzt, wou d'Eegeschafte vu Molybdän, wéi héije Schmelzpunkt, Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet, mat de Virdeeler vun der perforéierter Konstruktioun kombinéiert musse ginn.

Schéckt E-Mail un eis Download als PDF

Produit Detailer

Produit Tags

De Produktiounsprozess vu Molybdänplacke enthält haaptsächlech Ausschneiden, Auspunchen a Wärmebehandlung.

Als éischt ass d'Molybdänplackeschneiden de primäre Schrëtt an der Molybdänplackveraarbechtung, an allgemeng benotzt Schneidmethoden enthalen mechanesch Ausschneiden, Flammenschneiden a Plasma Ausschneiden. Mechanesch Ausschneiden ass de Prozess fir Molybdänplacke mat mechanescher Ausrüstung ze schneiden, allgemeng benotzt Geräter enthalen Schéiermaschinnen, Punchmaschinnen, asw.. Gëeegent fir décke Molybdänplacke. Plasma Ausschneiden ass de Prozess fir Molybdänplacke mat héijer Temperatur Plasma Bogen ze schneiden, gëeegent fir méi dënn Molybdänplacke.
Zweetens, Punching ass de Prozess fir d'Lächer an den designéierte Positiounen op der Molybdänplack ze bearbeen. Déi allgemeng benotzt Punching Methoden enthalen Punch Punching a Laser Punching. Punching ass de Prozess fir Lächer op Molybdänplacke mat Punchausrüstung ze schloen an ze schneiden, gëeegent fir Lächer mat méi groussen Duerchmiesser. Laser Punching ass de Prozess vun der Veraarbechtung vu Molybdänplacke duerch Laser, gëeegent fir klengen Duerchmiesser Lächer a komplex geformte Lächer.

Charakteristiken vun perforéierte Molybdän Plate

Perforéierte Molybdänplacke hunn verschidden Eegeschaften, déi se fir eng Vielfalt vun industriellen Uwendungen gëeegent maachen:

1. Héichtemperaturresistenz: Molybdän huet en héije Schmelzpunkt, a perforéierte Molybdänplacke kënnen héich Temperaturen widderstoen, sou datt se gëeegent sinn fir an héich Temperaturen Ëmfeld ze benotzen, wéi Schmelzen a Raumfaartapplikatiounen.

2. Korrosiounsbeständegkeet: Molybdän huet exzellente Korrosiounsbeständegkeet, wat gutt ass fir Applikatiounen, déi Belaaschtung vu schaarfen Chemikalien oder ätzenden Ëmfeld erfuerderen.

3. Kraaft an Haltbarkeet: Perforéierte Molybdänplacke behalen d'inherent Kraaft an Haltbarkeet vu Molybdän, wat et erlaabt mechanesche Stress ze widderstoen an d'strukturell Integritéit ënner haarde Konditiounen z'erhalen.

4. Perforatiounsflexibilitéit: Perforatiounen an Molybdänplacke kënnen personaliséiert ginn fir spezifesch Loftfloss, Filtratioun oder Trennungsfuerderungen z'erreechen, déi Villsäitegkeet an enger Rei vun industriellen Uwendungen ubitt.

5. Thermesch Konduktivitéit: Molybdän huet eng gutt thermesch Konduktivitéit, an d'perforéierte Molybdänplack kann effizient Wärmetransfer förderen, sou datt et gëeegent ass fir thermesch Gestioun Uwendungen.

Dës Eegeschafte maachen perforéierte Molybdänplacke wäertvoll fir Uwendungen déi héich Temperaturbeständegkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Kraaft a spezifesch Perforatiounsmuster erfuerderen.