Кытай вольфрам диск шакек вольфрам барак шакек Өндүрүүчү жана камсыздоочу

вольфрам диск шакек вольфрам барак шакек

Кыска сүрөттөмө:

Вольфрам диск шакекчелери, адатта, диск сыяктуу формадагы катуу вольфрам барактарынан жасалат, ал эми вольфрам диск шакекчелери шакекче формасында түзүлгөн жука вольфрам барактарынан жасалат.

Бизге электрондук кат жөнөтүү PDF катары жүктөп алыңыз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Продукт сүрөттөмөлөрү

Вольфрам диск шакеги - титан шакекчеден алда канча катуу жана алтын шакекчеге караганда бышык, жер бетиндеги эң катуу металлдан турган шакек. Шакектин бул түрү адатта пломбалоо, диск роликтер, приборлор ж.б. үчүн колдонулат. Вольфрам диск шакекчелеринин катуулугу өтө жогору, алтындан болжол менен 10 эсе, аспаптык болоттон 5 эсе, титандан 4 эсе катуу.

Өтө жогорку катуулугунан улам, вольфрам карбиди рыноктогу башка шакекчелерге салыштырмалуу өзүнүн формасын жана жаркыраган убактысын узак убакытка сактай алат, ошондуктан ал "туруктуу жылтыраткыч шакек" деп аталат. Мындан тышкары, вольфрам диск шакекчелери ийилбейт жана өтө жогорку эскирүүгө туруктуулукка ээ, бул аларды Жердеги эң эскирүүгө туруктуу шакекчелердин бири кылат. |

Продукт спецификациялары

Өлчөмдөр	Сиздин чиймелериңиз катары
Келип чыккан жери	Лоян, Хэнань
Бренд аты	FGD
Колдонмо	Медицина, өнөр жай
Форма	Тегерек
Surface	Жылмаланган
Тазалык	99,95%
Материал	Таза В
тыгыздыгы	19,3 г/см3
Калыңдыгы	0,1 мм-10 мм
Диаметри	0,5мм~250мм

Химиялык состав

Негизги компоненттер	W＞99,95%
Таза эместиктин мазмуну≤
Pb	0.0005
Fe	0.0020
S	0.0050
P	0.0005
C	0,01
Cr	0.0010
Al	0.0015
Cu	0.0015
K	0.0080
N	0,003
Sn	0.0015
Si	0.0020
Ca	0.0015
Na	0.0020
O	0,008
Ti	0.0010
Mg	0.0010

Эмне үчүн бизди тандайсыз

1. Биздин фабрика Луоян шаарында, Хэнань провинциясында жайгашкан. Луоян - вольфрам жана молибден кендери үчүн өндүрүш аймагы, ошондуктан биз сапаты жана баасы боюнча абсолюттук артыкчылыктарга ээ;

2. Биздин компанияда 15 жылдан ашык тажрыйбасы бар техникалык персонал бар жана биз ар бир кардардын муктаждыктары үчүн максаттуу чечимдерди жана сунуштарды беребиз.

3. Биздин өнүмдөрдүн баары экспортко чейин катуу сапаты текшерүүдөн өтөт.

4. Эгерде сиз кемчиликтүү товар алсаңыз, акчаңызды кайтаруу үчүн биз менен байланыша аласыз.

Өндүрүш агымы

1. чийки зат даярдоо

(Биринчиден, жогорку тазалыктагы чийки заттар вольфрамдын оксидин толук суутек редукциялоочу меш аркылуу азайтуу үчүн колдонулат, жогорку тазалыктагы вольфрам порошокун чыгарышат. ‌)

2. порошок аралаштыруу

(Кийинки, вольфрам порошокту башка керектүү легирлөөчү элементтер менен (мисалы, никель, темир, кобальт ж.б.) аралаштырып, вольфрам эритмеси порошокту түзүңүз. ‌

3. калыптандыруу

(Вольфрам эритмесинин порошокуна калыптоочу агент кошуу, аралаштыруудан, грануляциядан жана вакуумда кургатуудан, гранулдуу материалдарды алуу үчүн электен өткөрүү)

4. Басуу

(Гранулдук материалды тегерек вольфрам эритмеси эмбрионуна басып)

5. агломератор

(Вольфрам эритмесинин эмбриону термикалык майсыздандыруу, агломерациялоо жана вольфрам эритмесинин акыркы шакегин түзүү үчүн формалоо сыяктуу этаптардан өтөт)

6. Майда майдалоо жана жылмалоо
(Вольфрам шакекчесинин бетинин жылмакайлыгын жана тактыгын жакшыртуу үчүн тазалаңыз жана жылтыратыңыз)

Тиркемелер

Штамптоо өлүгү: штамптоодо вольфрам болоттон жасалган шакекчелерди колдонуу калыптардын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн кыйла жакшыртат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана коопсуздугун жогорулатат. Вольфрам болоттон жасалган шакекчелердин эң сонун касиеттери, мисалы, жогорку бекемдик, жогорку катуулук, жогорку эскирүүгө туруктуулук жана жогорку коррозияга туруктуулук, калыпка штамптоо процессинде жогорку тактыкты жана туруктуулукту сактоого, продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга, ошондой эле иштөө мөөнөтүн узартууга мүмкүндүк берет. калыптын кызмат мөөнөтү, өндүрүштүк чыгымдарды жана тейлөө чыгымдарын кыскартуу. |

Сертификаттар

Жеткирүү диаграммасы

КБС

Вольфрам дискинин шакекчесинин сынышынын себептери эмнеде?

Вольфрам шакекчелериндеги жалпы көйгөйлөргө, негизинен, вольфрам электродунун морттугу, токтун ашыкча колдонулушунан улам келип чыккан сыныктар жана курчутуу учурунда жеңил жаракалар кирет. |

Вольфрам электроддорунун морттугунун жана бир калыпта сынышынын негизги себеби токтун жогорку шарттарында көпкө колдонуу болуп саналат. Температура вольфрам бүртүкчөлөрүнүн кайра кристаллдашуу температурасына жеткенде (1600 ℃), вольфрам бүртүкчөлөрү тегерек, узун жана орой болуп, вольфрам электроддорунун морттугуна алып келет. Чечимдерге учурдагы өлчөмдү тууралоо, жогорку токтун астында көпкө колдонуудан качуу жана вольфрам электродунун туура диаметрин жана бурчун тандоо кирет. |

Мурунку: жылмаланган бет молибден sauqre бар молибден таякча

Кийинки: меш жылытуу зым үчүн молибден илгич

Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз