таза молибден плитасы тешиктери молибден менен иштетилген бөлүгү
Молибден плитасы, ошондой эле молибден плитасы катары белгилүү, молибден металлынын жалпак бөлүгү, анын эң сонун касиеттеринен улам ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо кеңири колдонулат. Молибден плиталары жогорку эрүү чекити, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүк жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү, бул аларды жогорку температуралуу чөйрөдө жана коррозиялуу химиялык чөйрөдө колдонууга ылайыктуу.
Бул барактарды жылытуу элементтерин, радиациялык калканчтарды, чачыраткыч буталарды жана башка атайын жабдууларды өндүрүү үчүн колдонсо болот. Мындан тышкары, молибден барактары көбүнчө аэрокосмостук, коргонуу жана электроника сыяктуу тармактарда колдонуу үчүн белгилүү бир компоненттерди же бөлүктөрдү түзүү үчүн иштетилет.
Жалпысынан алганда, молибден барактары алардын туруктуулугу, ысыкка туруктуулугу жана катаал шарттарга туруштук берүү жөндөмдүүлүгү үчүн бааланат, бул аларды ар кандай өнөр жай жана өндүрүш процесстеринде негизги материалга айландырат.
Молибденди иштетүү үчүн спецификациялар конкреттүү колдонмолорго жана талаптарга жараша өзгөрүшү мүмкүн. Бирок, молибденди иштетүү үчүн кээ бир жалпы ойлорду камтыйт:
1. Кесүүчү аспаптар: молибдендин катуулугунан улам, молибденди иштетүү үчүн көбүнчө жогорку ылдамдыктагы болот (HSS) же карбид кесүүчү аспаптар колдонулат. Алмаз куралдары да так иштетүү үчүн колдонулат.
2. Кесүү ылдамдыгы жана тоют: башка металлдар менен салыштырганда, молибден төмөнкү кесүү ылдамдыгын жана жогорку тоют талап кылат. Бул анын жогорку бекемдигине жана деформацияга туруктуулугуна байланыштуу.
3. Майлоо: Молибденди иштетүүдө сүрүлүүнү жана жылуулукту азайтуу үчүн туура майлоо өтө маанилүү. Көбүнчө суу же май негизиндеги майлоочу майлар колдонулат.
4. Муздатуу: муздаткычты же кысылган абаны колдонуу сыяктуу эффективдүү муздатуу ыкмалары иштетүү учурунда пайда болгон жылуулукту таркатыш үчүн маанилүү.
5. Аспаптын геометриясы: Кесүүчү куралдын геометриясы, анын ичинде тырмоо жана рельефтик бурчтар, материалды эффективдүү алып салуу жана инструменттин иштөө мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн молибденди иштетүү үчүн оптималдаштырылышы керек.
6. Бети: Молибденди иштетүү, адатта, талап кылынган беттик финишке жетүү үчүн кайра иштетүүдөн кийинки процессти талап кылат, анткени молибден кайра иштетүү учурунда катууланууга жакын болот.
7. Коопсуздук чаралары: Молибденди иштетүү майда чаңды же бөлүкчөлөрдү пайда кылышы мүмкүн, ошондуктан тиешелүү коопсуздук чараларын көрүү, анын ичинде жеке коргонуу каражаттарын жана чаң чогултуу системаларын колдонуу керек.
Белгилей кетчү нерсе, кайра иштетүүнүн конкреттүү спецификациялары иштетилип жаткан молибдендин сортуна жана формасына жана керектүү акыркы продуктуга жараша өзгөрүшү мүмкүн.
Таза молибден морт болуп эсептелбейт. Бул отко чыдамдуу металл, анын жогорку бекемдиги, мыкты жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана коррозияга туруктуулугу менен белгилүү. Чынында, молибден күч жана ийкемдүүлүктүн айкалышын көрсөтүп, аны ар кандай тармактарда жогорку температурадагы чөйрөлөр жана структуралык компоненттерди камтыган кеңири колдонуу үчүн ылайыктуу кылат.
Бирок молибдендин морттугуна аралашмалар, дан өлчөмү жана иштетүү ыкмалары сыяктуу факторлор таасир этиши мүмкүн. Белгилүү эритме формаларында же белгилүү шарттарда молибден морттук даражасын көрсөтө алат. Демек, молибдендин морттугу конкреттүү эритмеге, иштетүүгө жана экологиялык факторлорго көз каранды.
Жалпысынан алганда, таза молибден өзүнүн күчү жана ийкемдүүлүгү менен белгилүү жана бул касиеттерди талап кылган колдонмолордо кеңири колдонулат.
Wechat: 15138768150
Ватсап: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
