Карбиддик сопло вольфрам цементтелген карбид
Вольфрам карбидинин соплолорун өндүрүү бир нече негизги кадамдарды камтыйт: Порошок даярдоо: Вольфрам карбиди порошок анын күчүн жана катуулугун жогорулатуу үчүн кобальт сыяктуу аз өлчөмдөгү байланыштыргыч материал менен аралаштырылат.
Аралаштыруу: вольфрам карбид порошок жана бириктиргич материалды кылдат аралаштырып, бир калыпта болушун камсыз кылуу. Кысуу: Аралаш порошок андан кийин калыпка салынып, аны керектүү сопло формасына келтирүү үчүн жогорку басым колдонулат. Алдын-ала агломерациялоо: тыгыздалуучу бөлүктөрү бириктирүүчү материалды жарым-жартылай эритип, вольфрам карбидинин бөлүкчөлөрүн бириктирүү үчүн жогорку температурада алдын ала агломерацияланат. Түзүү: Алдын-ала агломерацияланган бөлүктөрү карбиддик саптамалар үчүн талап кылынган акыркы өлчөмдөргө жана беттик бүтүмгө жетүү үчүн иштетилет жана түзүлөт. Агломерация: Формаланган бөлүкчөлөр вольфрам карбидинин бөлүкчөлөрүнүн тыгыз жана күчтүү түзүлүштү түзүү үчүн бири-бирине бекем биригишине мүмкүндүк берүүчү атмосферада жогорку температурадагы агломерация процессине дуушар болушат. Аяктоо: Агломерациялоодон кийин, карбиддик саптамалар каалаган акыркы финишке жана иштөө мүнөздөмөсүнө жетүү үчүн майдалоо, жылтыратуу жана каптоо сыяктуу кошумча операциялардан өтүшөт.
Бул кадамдар бою, катуу сапатты көзөмөлдөө чаралары вольфрам карбид саптамалары катуулугун, каршылык жана өлчөмдүк тактык талаптарды кийип камсыз кылуу үчүн жүзөгө ашырылат. Бул өндүрүш ыкмалары ар кандай өнөр жайлык колдонмолор үчүн, анын ичинде кум чачуу, чачыратуу каптоо жана суюктук агым менен кесүү үчүн жогорку натыйжалуу саптамаларды түзүүгө мүмкүндүк берет.
Карбидден жасалган карбид саптамалары эң сонун катуулугуна, эскирүүсүнө жана термикалык туруктуулугуна байланыштуу ар кандай өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат. Бул саптамалар, адатта, кум жардыргыч жабдууларда, суу агымы кесүүчү машиналарда жана брызги каптоо системаларында колдонулат. Карбиддин касиеттери аны колдонуунун бул түрү үчүн эң сонун тандоо болуп саналат:
Кум чачуу: Карбиддик саптамалар кум чачуу процессинде абразивдик каражатты (мисалы, кум же кум сыяктуу) тазалоо, бетти даярдоо же оюу максатында бетке жогорку ылдамдыкта түртүп салуу үчүн колдонулат. Карбиддин катуулугу жана эскирүү туруктуулугу катаал жана абразивдүү чөйрөлөрдөгү саптамалардын узак кызмат мөөнөтүн камсыз кылат. Waterjet кесүү: Waterjet кесүү тутумунда карбиддик сопло абразивдик бөлүкчөлөр аралашкан жогорку басымдагы суу агымына басым жасоо үчүн колдонулат, анын ичинде металл, таш, айнек жана композиттер ар кандай материалдарды так кесип. Карбиддин абразивдүү суу агымынын эрозиялык күчтөрүнө туруштук берүү жөндөмү саптаманын бүтүндүгүн сактоо үчүн абдан маанилүү. Чачыруу: Карбиддик саптамалар ошондой эле чачуу колдонмолорунда колдонулат, алар суюк каптоолорду, боёкторду же жабышчаактарды жогорку тактык менен бетке чачат. Карбиддин тозууга туруктуулугу жана термикалык туруктуулугу абразивдүү же өтө илешкектүү материалдар менен иштегенде да бул каптоо процесстеринин ырааттуу жана ишенимдүү аткарылышын камсыз кылат.
Жалпысынан, карбидден жасалган карбиддик саптамаларды колдонуу өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга, процесстин эффективдүүлүгүн жогорулатууга жана жогорку ылдамдыктагы материалдарды иштетүү же суюктуктун так дисперсиясын камтыган ар кандай өнөр жай тапшырмаларында тейлөөнүн токтоп калуу убактысын кыскарта алат.
Продукт аты | Карбиддик сопло вольфрам цементтелген карбид |
Материал | W |
Спецификация | Ыңгайлаштырылган |
Surface | Кара тери, щелоч менен жууп, жылмаланган. |
Техника | агломерациялоо процесси, механикалык иштетүү |
Эрүү чекити | 3400℃ |
тыгыздыгы | 19,3 г/см3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com