Вольфрам бир нече себептерден улам, өзгөчө вольфрам эритмелери түрүндө, танк снаряддар колдонулат:

1. Тыгыздыгы: Вольфрам өтө жогорку тыгыздыкка ээ, бул танктын тегерекчелерин компакттуу кылат жана кинетикалык энергияны көтөрөт. Бул тыгыздык раунддун брондолгон буталарды натыйжалуу өтүшүнө мүмкүндүк берет.

2. Penetrating күчү: Tungsten эритмесин өтө жогорку катуулук жана мыкты өтүүчү күчкө ээ. Танктын снаряддары үчүн курал-жарактарды тешип өтүүчү раунд катары колдонулганда, вольфрам калың сооттордун ичине кирип, аны катуу брондолгон бутага каршы натыйжалуу кылат.

3. Жогорку температурага каршылык: Вольфрам эритмеси күйгүзүү процессинде пайда болгон жогорку температурага туруштук бере алат, деформацияланбай же анын натыйжалуулугун жоготпостон. Бул касиет танктын снаряддары үчүн өтө маанилүү, анткени алар атылганда өтө жогорку жылуулукту жана басымды сезишет.

4. Туруктуулук: Тунгстен эритмеси анын туруктуулугу жана ырааттуулугу менен белгилүү. Алар ишенимдүү, так өтүүнү камсыз кылуу менен жогорку ылдамдыкта таасир эткенде да формасын жана иштешин сактап калышат.

5. Чыгымдардын натыйжалуулугу: мисалы, түгөнгөн уран сыяктуу башка жогорку тыгыздыктагы материалдар менен салыштырганда, вольфрам эритмелери танк снаряддары үчүн экономикалык жактан натыйжалуу чечимди камсыз кылат. Вольфрам оңой жеткиликтүү жана арзаныраак, бул аскердик колдонмолор үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.

Жалпысынан вольфрамдын тыгыздыгы, катуулугу, температурага туруктуулугу, туруктуулугу жана үнөмдүүлүгү аны танктардын снаряддары үчүн идеалдуу материал кылып, брондолгон буталарды натыйжалуу жеңүү үчүн керектүү өтүүнү камсыз кылат.

Болотту эритуудо ар турдуутигельматериалдарды колдонууга болот, ар бири өзүнүн артыкчылыктары жана ой-пикирлери бар. болот эритүү үчүн колдонулган кээ бир жалпы тигель материалдар кирет:

1. Чопо графит тигелдери: Бул тигелдер жогорку жылуулук өткөргүчтүгү жана жылуулук соккусуна туруктуулугу менен болот эритүү үчүн популярдуу тандоо болуп саналат. Алар жогорку температурага туруштук бере алат жана салыштырмалуу бышык.

2. Кремний карбиди тигел: Кремний карбид тигел анын мыкты жылуулук шок каршылык жана жогорку температура күчү менен белгилүү. Алар экстремалдык температурага туруштук бере алышат жана болот эритүү үчүн ылайыктуу.

3. Графит тигель: Графит тигели көбүнчө болот эритүү үчүн колдонулат. Алар жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө ээ жана жогорку температурага туруштук бере алышат. Бирок алар чопо-графит тигелдерге караганда кычкылданууга жана эскирүүгө көбүрөөк кабылышы мүмкүн.

Болотту эритүү үчүн эң жакшы тигель материалын тандоодо болоттун эрүү температурасы, тигельдин талап кылынган иштөө мөөнөтү жана эрүү процессинин өзгөчө талаптары сыяктуу факторлорду эске алуу маанилүү. Талаадагы экспертке же жеткирүүчүгө консультация берүү сиздин конкреттүү муктаждыктарыңызга жараша конкреттүү көрсөтмөлөрдү бере алат.