Пластик иштетүү, ошондой эле пресс иштетүү деп аталат, металл же эритме материалы каалаган форма өлчөмүн жана натыйжалуулугун алуу үчүн тышкы күчтүн таасири астында пластикалык деформацияланган иштетүү ыкмасы.

Пластикалык иштетүү процесси биринчилик деформация жана экинчи деформация болуп бөлүнөт, ал эми баштапкы деформация бланка болуп саналат.

Тартуу үчүн вольфрам, молибден жана эритме тилкелери порошок металлургия ыкмасы менен чыгарылат, ал майда бүртүкчөлүү структура болуп саналат, аны үймөлөктүрүү жана согуу талап кылбайт жана түздөн-түз тандалма бөлүмгө жана тешик түрүндөгү прокатка дуушар болушу мүмкүн. Орой бүртүкчөлүү структурасы бар жаа эритүүчү жана электрон нурлуу эритүү куймалары үчүн, андан ары кайра иштетүү үчүн дандын чек ара жаракаларынын пайда болушуна жол бербөө үчүн, адегенде бланканы үч тараптуу кысуу стресс абалына туруштук берүү үчүн extrude же жасалмалоо керек.

Материалдын пластикалуулугу – материалдын сынганга чейинки деформациясынын даражасы. Күч - бул материалдын деформацияга жана сынууга каршы туруу жөндөмдүүлүгү. Катуулугу - бул материалдын пластикалык деформациядан сынганга чейин энергияны сиңирүү жөндөмдүүлүгү. Вольфрам-молибден жана анын эритмелери күч жагынан жогору, бирок пластикалык деформациялык жөндөмү начар, же кадимки шарттарда пластикалык деформацияга араң туруштук бере албайт жана начар бышык жана морттук көрсөтөт.

1, пластикалык-морт өтүү температурасы

Материалдын морттугу жана катуулугу температурага жараша өзгөрөт. Бул пластикалык морт өткөөл температура диапазонунда (DBTT) таза, башкача айтканда, бул температура диапазонунан жогору стресстин астында пластикалык деформацияланып, жакшы катуулугун көрсөтө алат. Бул температуралык диапазондон төмөн деформацияны иштетүүдө морт сынуунун ар кандай формалары пайда болот. Ар кандай металлдардын пластикалык-морттук өтүү температурасы ар кандай, вольфрам жалпысынан 400°С, молибден бөлмө температурасына жакын. Жогорку пластикалык-морт өтүү температурасы материалдык морттук маанилүү мүнөздөмөсү болуп саналат. ДБТТга таасир этүүчү факторлор морттук сынууга таасир этүүчү факторлор болуп саналат. Материалдардын морттугуна көмөктөшүүчү ар кандай факторлор DBTTди жогорулатат. DBTT азайтуу боюнча чаралар морттук жана көбөйтүүнү жеңүү болуп саналат. Туруктуулук чаралары.

Материалдын пластиктен морт өтүү температурасына таасир этүүчү факторлор болуп материалдын тазалыгы, бүртүкчөлөрүнүн өлчөмү, деформациялык даражасы, чыңалуу абалы жана легирлөөчү элементтер эсептелет.

2, төмөн температура (же бөлмө температурасында) recrystallization морттук

Кайра кристаллдашкан абалда өнөр жай вольфрам жана молибден материалдары бөлмө температурасында өнөр жайлык таза бет борборлоштурулган куб жез жана алюминий материалдарынан таптакыр башка механикалык жүрүм-турумду көрсөтөт. Кайра кристаллдашкан жана күйдүрүлгөн жез жана алюминий материалдары тең кристаллдашкан дан структурасын түзөт, ал бөлмө температурасында эң сонун пластикалык касиетке ээ жана бөлмө температурасында өзүм билемдик менен материалга иштетилиши мүмкүн, ал эми вольфрам менен молибден кайра кристаллдашкандан кийин бөлмө температурасында катуу морттук көрсөтөт. Кайра иштетүү жана колдонуу учурунда морттуктун ар кандай формалары оңой пайда болот.