Вольфрам зымынын мүнөздөмөлөрү
Зым түрүндө вольфрам өзүнүн көптөгөн баалуу касиеттерин, анын ичинде жогорку эрүү температурасын, жылуулук кеңейүү коэффициентин жана жогорку температурада буу басымынын төмөндүгүн сактап турат. Вольфрам зымы жакшы электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүктү көрсөткөндүктөн, ал жарыктандыруучу электроникалык приборлордо жана термопарларда кеңири колдонулат.
Зым диаметри көбүнчө миллиметр же миль (дюймдин миңден бир бөлүгү) менен көрсөтүлөт. Бирок вольфрам зымынын диаметри, адатта, миллиграмм менен көрсөтүлөт - 14,7 мг, 3,05 мг, 246,7 мг жана башкалар. Бул практика өтө ичке зымдарды (диаметри .001 ″ чейин .020 ″ чейин) так өлчөө үчүн шаймандардын жоктугунан келип чыккан, конвенция 200 мм (болжол менен 8″) вольфрам зымынын салмагын өлчөп, эсептөөнү талап кылган. вольфрам зымынын диаметри (D) төмөнкү математикалык формуланы колдонуу менен узундук бирдигинин салмагына негизделген:
D = 0,71746 x чарчы тамыр (мг салмагы / 200 мм узундугу)"
Стандарттык диаметри толеранттуулук 1s士3% салмак өлчөө, бирок катуу сабырдуулуктар бар, зым продукт үчүн колдонууга жараша. Диаметрди көрсөтүүнүн бул ыкмасы ошондой эле зымдын туруктуу диаметри бар деп болжолдойт, диаметрдин эч бир жеринде олуттуу ва「1ация, моюн ылдый түшүрүү же башка конус таасирлери жок.
Калың зымдар үчүн (диаметри .020″ дан .250″ге чейин) милметр же миль өлчөгүч колдонулат; толеранттуулук 士1,5% стандарттык толеранттуулук менен диаметрдин пайызы менен көрсөтүлөт.
Көпчүлүк вольфрам зымдары калийдин изи менен аралаштырылып, кайра кристаллдашкандан кийин ылдый түшпөө касиеттерин пайда кылган узун, бири-бирине биригишкен дан структурасын түзөт. Бул практика вольфрам зымынын ысытуу лампаларында биринчи жолу колдонулушунан келип чыккан, ал кезде ак-ысык температура жиптин ийилишине жана лампалардын иштен чыгышына алып келет. Порошок аралаштыруу стадиясында глиноземдин, кремнезиянын жана калийдин кошулмасы вольфрам зымынын механикалык касиеттерин өзгөртөт. Вольфрам зымын ысык сүзүү жана ысык тартуу процессинде глинозем жана кремний диоксиди жана калий калат, бул зымга ылдый түшпөө касиетин берип, ысытуу лампаларынын жааны жана жиптин бузулушусуз иштөөсүнө шарт түзөт.
Бүгүнкү күндө вольфрам зымын колдонуу ысытуу лампалары үчүн жиптерден тышкары кеңейгени менен, вольфрам зымдарын өндүрүүдө кошумча заттарды колдонуу уланууда. Таза абалына караганда көбүрөөк кристаллдашуу температурасына ээ болуу үчүн иштетилген вольфрам (ошондой эле молибден зымы) бөлмө температурасында жана өтө жогорку иштөө температурасында ийкемдүү бойдон кала алат. Натыйжадагы узун, үйүлгөн структура ошондой эле таза (таза эмес) буюмга караганда жакшы сойлоп кетүүгө туруштук берүүчү өлчөмдүү туруктуулук жана бир аз жеңил иштетүү сыяктуу легирленген зым касиеттерин берет.
Кошулган вольфрам зымы, адатта, диаметри 0,001 ″ дан 0,025 ″ чейин аз өлчөмдө өндүрүлөт жана дагы эле лампа жиптерин жана зым жиптерин колдонуу үчүн колдонулат, ошондой эле мешке, чөктүрүүгө жана жогорку температурада колдонууга пайдалуу. Мындан тышкары, кээ бир компаниялар (анын ичинде Metal Cutting Corporation) тазалык эң маанилүү болгон тиркемелер үчүн таза, кошулбаган вольфрам зымдарын сунуштайт. Учурда эң таза вольфрам зымы 99,99% таза, 99,999% таза порошоктон жасалган.
Кара металлдан жасалган зымдан жасалган буюмдардан айырмаланып, 1n ар кандай күйдүрүлгөн абалда заказ кылынышы мүмкүн, толук катуудан жумшак акыркы шарттардын кеңири спектрине чейин - вольфрам зымы таза элемент катары (жана эритмелердин чектелген тандоосун эске албаганда) эч качан мындай диапазонго ээ боло албайт. касиеттери. Бирок, процесстер жана жабдуулар ар кандай болгондуктан, вольфрамдын механикалык касиеттери өндүрүүчүлөрдүн ортосунда ар кандай болушу керек, анткени эки өндүрүүчү бирдей басылган тилке өлчөмүн, белгилүү бир жабдыктарды жана чийүү жана күйдүрүү графиктерин колдонушпайт. Ошондуктан, ар кандай компаниялар тарабынан жасалган вольфрам бирдей механикалык касиеттерге ээ болсо, бул абдан бактылуу кокустук болмок. Чынында, алар 10% га чейин өзгөрүшү мүмкүн. Бирок вольфрам зым өндүрүүчүсүнөн өзүнүн чыңалуунун маанисин 50% га өзгөртүүнү сурануу мүмкүн эмес.
Билдирүү убактысы: 2019-05-05