EDM (Электрдик разрядды иштетүү) кесүү үчүн молибден зымдарын өндүрүү зымдын жогорку сапатын, тактыгын жана иштөө мүнөздөмөлөрүн камсыз кылуу үчүн маанилүү болгон бир нече негизги кадамдарды камтыйт. Бул жерде типтүү өндүрүш процессине сереп:

Молибден порошок өндүрүү
Тазалоо: Молибден рудасы молибден оксидин алуу үчүн тазаланат, андан кийин молибден порошокуна чейин төмөндөйт.
Аралаштыруу: порошок керектүү химиялык курамына жетүү үчүн аралаштырылат.
Порошок металлургиясы
Пресстөө: молибден порошок жогорку басым астында ныкталган түрдө басылган.
Агломерация: Ысталган порошок бөлүкчөлөрдү бириктирүү үчүн эрүү температурасынан төмөн меште ысытылат жана катуу массаны пайда кылат.
Металл чийме
Swaging/Hot Drawing: агломерацияланган молибден адегенде анын диаметрин кичирейтүүгө жана көлөмүн өзгөртпөстөн, анын узундугун көбөйтөт, ысык чийүү же тебүү процесси аркылуу таякчаларга түзүлөт.
Wire Drawing: Таяктар андан ары EDM зымы үчүн диаметрин керектүү өлчөмдө акырындык менен азайтуу үчүн бир катар калыптар аркылуу тартылат. Бул процесс зымдын үзүлүшүнө жол бербөө жана бирдей диаметрди камсыз кылуу үчүн көзөмөлдөнгөн шарттарда аткарылат.
Тазалоо жана тазалоо
Тазалоо: Тартылган зым бетинен майлоочу майларды, оксиддерди же башка булгоочу заттарды тазалоо үчүн тазаланат.
Жылдыруу: Андан кийин зым күйгүзүлөт, бул чийүү учурунда пайда болгон ички стресстерди бошотуп, анын ийкемдүүлүгүн жана электр өткөрүмдүүлүгүн жогорулатат.
Текшерүү жана таңгактоо
Сапатты көзөмөлдөө: Акыркы зым диаметрин, тартылуу күчүн, бетинин сапатын жана электрдик касиеттерин текшерүү үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө сыноолорунан өтөт.
Спулировка жана таңгактоо: Бекитилгенден кийин, зым белгиленген узундуктагы катушкаларга салынып, зыянга жана булганууга каршы коргоону камсыз кылуу менен жөнөтүү үчүн таңгакталат.
Бул өндүрүш процесси молибден зымынын эффективдүү жана так EDM кесүү колдонмолору үчүн зарыл болгон катуу талаптарга жооп бериши үчүн кылдат көзөмөлдөнөт жана көзөмөлдөнөт.