99,95% молибден фланец Түтүктөрдү туташтыруу үчүн колдонулат
99,95% молибден фланецтерин өндүрүү ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо түтүк байланыштарынын сапатын, тактыгын жана ылайыктуулугун камсыз кылуу үчүн бир нече маанилүү кадамдарды камтыйт. Төмөндө 99,95% молибден фланецин өндүрүү ыкмасына сереп берилди:
1. Материалды тандоо: Молибден фланецтерин өндүрүүдөгү биринчи кадам - бул жогорку тазалыктагы молибдендик материалдарды тандоо. Материалдар жогорку температурага жана коррозияга туруктуулук сыяктуу талап кылынган касиеттерди камсыз кылуу үчүн белгиленген тазалык деңгээлине жооп бериши керек, адатта 99,95%. Молибден материалдары алардын тазалыгын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн абройлуу жеткирүүчүлөрдөн алынат.
2. калыптандыруу жана иштетүү: Precision иштетүү технологиясы фланец түзүү молибден материалды иштетүү үчүн колдонулат. Бул молибденди керектүү фланец конфигурациясына келтирүү үчүн CNC (компьютердик сандык башкаруу) фрезерлөө, токуу же башка иштетүү процесстерин камтышы мүмкүн. Тактык менен иштетүү фланецтин так өлчөмдөрүн жана бетинин бүтүшүн камсыз кылуу үчүн абдан маанилүү.
3. Бириктирүү жана ширетүү: Кээ бир учурларда, молибден фланецтери акыркы бөлүгүн түзүү үчүн бириктирүүнү же ширетүүнү талап кылышы мүмкүн. Фланецтин структуралык бүтүндүгүн камсыз кылуу жана анын жогорку тазалык мүнөздөмөлөрүн сактоо үчүн молибденге ылайыктуу адис ширетүү ыкмалары, мисалы, электрондук нур менен ширетүү же лазердик ширетүү колдонулушу мүмкүн.
4. Surface дарылоо: өтүнмөнүн конкреттүү талаптарына жараша, молибден фланец, алардын ишин жогорулатуу үчүн беттик мамиле болушу мүмкүн. Бул фланецтин коррозияга жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн жылтыратуу, пассивациялоо же каптоо сыяктуу процесстерди камтышы мүмкүн.
5. Сапатты контролдоо: өндүрүш процессинде катуу сапатты көзөмөлдөө чаралары молибден фланецтин өлчөмдүү тактыгын, бетинин сапатын жана материалдык бүтүндүгүн текшерүү үчүн ишке ашырылат. Бул фланецтин талап кылынган спецификацияларга жооп беришин камсыз кылуу үчүн координатты өлчөөчү машиналар (CMM) жана кыйратпаган сыноо ыкмалары сыяктуу алдыңкы текшерүү жабдууларын колдонууну камтышы мүмкүн.
6. Акыркы текшерүү жана таңгактоо: молибден фланец өндүрүлгөн жана кайра иштетилгенден кийин, ал катуу түтүк туташтыруу стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн акыркы текшерүүдөн өтөт. Бул фланец өлчөмдөрүн, үстүнкү бетинин жана жалпы сапатын текшерүүнү камтыйт. Ийгиликтүү текшерүүдөн кийин фланец ташуу жана сактоо учурунда аны коргоо үчүн кылдаттык менен таңгакталат.
Бул 99,95% молибден фланец үчүн өндүрүш ыкмалары материалдык тазалык, тазалык жана өлчөмдүк тактык менен байланышкан, анын ичинде өнөр жай эрежелерин жана стандарттарды, карманууга тийиш экенин белгилей кетүү маанилүү. Кошумчалай кетсек, өндүрүш ишканалары фланецтин булганышын алдын алуу үчүн таза жана көзөмөлдөнгөн чөйрөнү сакташы керек.
99,95% молибден фланецтери ар кандай колдонууга ээ жана молибдендин уникалдуу касиеттеринен улам, алар көбүнчө ар кандай өнөр жай чөйрөсүндө колдонулат. Бул жерде 99,95% молибден фланец үчүн кээ бир негизги колдонмолор болуп саналат:
1. Жогорку температура жана дат чөйрөсү: Молибден фланец жогорку температура жана жегич чөйрө кеңири таралган тармактарда колдонулат. Мисалы, химиялык кайра иштетүүдө, кайра иштетүүдө жана металл өндүрүүдө молибден фланецтери экстремалдык температурага туруштук берүү жана катаал химиялык заттардан коррозияга туруштук берүү үчүн түтүктөрдү бириктирүүдө колдонулат.
2. Вакуум системалары жана аэрокосмостук колдонмолор: Молибден фланецтери вакуум системаларынын маанилүү компоненттери болуп саналат, анын ичинде аэрокосмостук, жарым өткөргүч өндүрүшүндө жана илимий-изилдөө мекемелеринде колдонулгандар. Алардын жогорку эрүү температурасы жана газдан чыгууга туруктуулугу аларды вакуумдук камераларда жана жогорку вакуумдук чөйрөдө ишенимдүү пломбаларды түзүүгө ылайыктуу кылат.
3. Энергетика жана өзөктүк Колдонмолор: Молибден фланецтери энергияга байланыштуу колдонмолордо, анын ичинде атомдук электр станцияларында, изилдөө реакторлорунда жана жогорку температурага туруктуулук жана ишенимдүүлүк өтө маанилүү болгон башка объекттерде колдонулушу мүмкүн. Алар бул талап кылынган чөйрөдө жогорку температурадагы суюктуктарды жана газдарды ташуучу түтүк байланыштарында колдонулат.
4. Жарым өткөргүчтөрдү жана электроника өндүрүшү: Молибден фланецтери жарым өткөргүчтөрдү жана электрониканы өндүрүү процесстеринин ажырагыс бөлүгү болуп саналат, айрыкча өтө жогорку вакуумдук (UHV) чөйрөдө. Алар вакуумдук жана газ жеткирүү системаларын куруу үчүн колдонулат, мисалы, жука пленка катмары жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү сыяктуу маанилүү процесстерде ишенимдүү байланыштарды камсыз кылуу.
5. Жогорку басымдуу системалар: Молибден фланецтери химиялык жана мунай химиялык өнөр жайындагылар сыяктуу жогорку басымдагы системаларда колдонулат, мында алар жогорку басымдагы газдарды жана суюктуктарды ташыган түтүктөр үчүн коопсуз жана бышык байланыштарды камсыз кылат.
6. Изилдөө жана өнүктүрүү: Молибден фланецтери илимий-изилдөө жана өнүктүрүү чөйрөлөрүндө, анын ичинде лабораториялар жана сыноо объектилери, жогорку температура, жогорку басым жана вакуумдук колдонмолор үчүн атайын жабдуулар колдонулат.
Бул колдонмолордун бардыгында молибдендин жогорку температурага туруктуулугу, коррозияга туруктуулугу жана механикалык күчү, анын ичинде 99,95% молибден фланецтери катаал өнөр жай шарттарында түтүк байланыштарынын бүтүндүгүн жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылууда маанилүү компонентти түзөт. Кошумчалай кетсек, молибден фланецтерин өндүрүүдө тартылган так өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө процесстери, алар арналган колдонмолордун катуу талаптарына жооп берет.
| Продукт аты | 99,95% молибден фланец |
| Материал | Mo1 |
| Спецификация | Ыңгайлаштырылган |
| Surface | Кара тери, щелоч менен жууп, жылмаланган. |
| Техника | агломерациялоо процесси, механикалык иштетүү |
| Эрүү чекити | 2600℃ |
| тыгыздыгы | 10,2 г/см3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
