Hedefa rijandina titaniumê ya paqijiya bilind a ji bo xêzkirina valahiya
Armancên Sputter materyalên paqijiya bilind in ku di pêvajoyên hilweşandina vapora laşî (PVD) de têne bikar anîn, nemaze teknolojiya sputtering. Van materyalan ji bo çêkirina fîlimên zirav li ser substratan di cûrbecûr pîşesaziyan de, di nav de çêkirina nîvconductor, pêlên optîkî, û depokirina fîlima nazik ji bo amûrên elektronîkî têne bikar anîn.
Materyalên mebesta Sputter dikare ji cûrbecûr hêman û pêkhateyan, di nav de metal, alloy, oksît û nîtrîd, bêne çêkirin. Hilbijartina materyalê mebesta sputter bi taybetmendiyên taybetî yên ku ji bo pêlava fîlima zirav hewce ne ve girêdayî ye, wekî guheztina elektrîkê, taybetmendiyên optîkî, serhişkî û berxwedana kîmyewî.
Armancên rijandina hevpar metalên wekî titanium, aluminium û sifir, û her weha pêkhateyên wekî oksîdê tin îndyûm (ITO) û oksîtên metal ên cihêreng hene. Hilbijartina maddeya mebesta rijandina guncaw ji bo bidestxistina taybetmendî û performansa xwestî ya pêlên fîlima nazik krîtîk e.
Armancên şûştinê li gorî hewcedariyên taybetî yên pêvajoya hilweşandina fîlima zirav û alavên şûştinê bi pîvanên cihêreng têne. Mezinahiya mebesta avêtinê dikare ji çend santîmetreyan bigire heya bi dehan santîmetreyan bi bez be, û qalindahî jî dikare cûda bibe.
Mezinahiya mebesta şûştinê ji hêla faktorên wekî mezinahiya substratê ya ku tê pêçandin, veavakirina pergala şûştinê, û rêjeya hilweşandinê û yekrengiya xwestinê ve tê destnîşankirin. Digel vê yekê, mezinahiya armanca rijandinê dibe ku ji hêla hewcedariyên taybetî yên serîlêdana fîlima zirav ve were bandor kirin, wekî devera ku were pêçandin û pîvanên pêvajoyê yên giştî.
Di dawiyê de, mezinahiya armanca sputterê tê hilbijartin da ku bicîhkirina bikêrhatî û yekgirtî ya fîlimê li ser substratê bicîh bîne, ku hewcedariyên taybetî yên pêvajoya xêzkirina fîlima zirav di çêkirina nîvconductor, pêlên optîkî û serîlêdanên din ên têkildar de bicîh bîne.
Gelek rê hene ku meriv di pêvajoyek sputteringê de rêjeya rijandinê zêde bike:
1. Optimîzasyona Hêz û Zextê: Veguheztina pîvanên hêz û zextê di pergala sputteringê de dikare bandorê li rêjeya sputtering bike. Zêdekirina hêzê û xweşbînkirina şert û mercên zextê dikare rêjeya rijandinê zêde bike, ku bibe sedema hilweşandina zûtir a fîlima zirav.
2. Materyal û Geometrî Target: Bikaranîna armancên sputtering bi pêkhatin û geometrîya maddî ya xweşbînkirî dikare rêjeya avêtinê baştir bike. Armancên şûştinê yên bi kalîte û xweş- sêwirandî dikarin karbidestiya avêtinê zêde bikin û bibin sedema rêjeyên depokirinê yên bilind.
3. Amadekirina Rûyê Armancê: Paqijkirin û paqijkirina rast a rûbera mebesta rijandinê dikare bibe sedema zêdebûna rêjeyên rijandinê. Piştrastkirina rûbera armancê ji gemar û oksîdan bêpar e dikare karbidestiya şûştinê baştir bike.
4. Germahiya substratê: Kontrolkirina germahiya substratê dikare bandorê li rêjeya rijandinê bike. Di hin rewşan de, bilindkirina germahiya substratê di nav rêzek diyar de dikare bibe sedema zêdekirina rêjeyên şilandinê û baştirkirina kalîteya fîlimê.
5. Herikîna Gazê û Pêkhatina Gazê: Optimîzekirina herikîna gazê û pêkhatina di jûreya avêtinê de dikare bandorê li rêjeya rijandinê bike. Veguheztina rêjeyên herikîna gazê û karanîna tevliheviyên gazê yên guncav dikare karûbariya pêvajoya avêtinê zêde bike.
Bi baldarî nihêrîna van faktoran û xweşbînkirina parametreyên pêvajoya şûştinê, gengaz e ku meriv rêjeya rijandinê zêde bike û bikêrhatina tevayî ya depokirina fîlima nazik di sepanên şilandinê de baştir bike.
Wechat:15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com