Nozzle TZM-ya gera germ a xwerû ya rasterast a kargehê
Hilberîna nozzleyên TZM-ê yên germî bi gelemperî çend gavan pêk tîne:
Kirîna Materyal: Pêngava yekem ev e ku meriv di mezinahiya hewce de materyalê alloyeya TZM-ya kalîteyê bikire. TZM alloyek taybetî ye ku ji titanium, zirconium û molybdenum pêk tê, bi hêza xweya germahiya bilind û berxwedana korozyonê tê zanîn. Maçkirina rast: Dûv re maddeya xav a TZM-ê di pîvan û taybetmendiyên rastîn ên nozê gerîdeya germ de tête çêkirin. Pêvajoyên makînekirina CNC dikarin werin bikar anîn da ku bigihîjin geometrî û toleransên tevlihev ên ku ji bo kanalên herikîna hundurîn ên nozzle, sêwirana tîp û pêvekên lêdanê hewce ne. Civîn: Dema ku parçeyên takekesî yên nozê têne makîne kirin, ew bi karanîna teknîkên rastîn têne berhev kirin da ku lihevhatin û vegirtina rast peyda bikin. Dibe ku ev yek bi karanîna amûrên pispor û rêbazên pêvekirinê ve girêdayî ye ku pêkhateyan bi hev re bigire. Dermankirina Germiyê: Ji ber ku TZM bi aramiya germahiya xwe ya bilind tê zanîn, nozê ya ku hatî berhev kirin dikare pêvajoyek dermankirina germê ya taybetî derbas bike da ku taybetmendiyên xwe yên mekanîkî, îstîqrara dimensîyonê û berxwedana li hember gerîdeya germî zêde bike. Dermankirina rûkê: Li gorî hewcedariyên taybetî yên serîlêdanê, rûbera nozê TZM dikare were xêzkirin an qedandin da ku berxwedana wê ya lixwekirinê, berxwedana korozyonê û şiyana ku li hember şert û mercên dijwar ên pêvajoya şilkirina derzîlêdanê zêde bike. Kontrolkirina Kalîteyê: Di tevahiya pêvajoya hilberînê de, tedbîrên kontrolkirina kalîteyê têne bicîh kirin da ku pê ewle bibin ku nozeyên TZM-ê yên germî bi taybetmendiyên hewcedar, di nav de rastbûna pîvanê, qedandina rûkê û taybetmendiyên maddî, bicîh tînin. Ev dibe ku teftîşa pîvanê, analîzkirina materyalê û rêbazên ceribandinê yên din jî pêk bîne.
Bi tevayî, hilberandina nozên TZM-ê yên gerîdok tevhevek makînasyona rast, kombûn, dermankirina germê, dermankirina rûkal û kontrolkirina kalîteyê vedihewîne da ku ji bo serîlêdanên şilkirina derzîlêdanê hêmanên domdar û performansa bilind biafirîne.
Pîskên TZM-ê yên germî di pêvajoya şilkirina derzîlêdanê de têne bikar anîn da ku materyalê plastîk a şilkirî bigihînin valahiya qalibê. Van nozzle têne sêwirandin ku li hember germahî û zextên bilind ên ku di dema şilkirina derzîlê de têne ceribandin di heman demê de ku herikîna materyalê ya rast û domdar misoger dikin. Bikaranîna pergalek gerokê ya germ a ku pêlên TZM-ê vedihewîne, di operasyonên şilkirina derzîlê de alîkariya kêmkirina bermahiyên materyal, dema çerxê û lêçûnên hilberînê dike. Aloya TZM, ku ji titanyum, zirconium û molîbdenumê pêk tê, ji ber hêza wê ya germahîya bilind, guheztina termal û berxwedana korozyonê ji bo nozzeyên gerokên germ hate hilbijartin. Van taybetmendiyan TZM-ê ji bo serîlêdanên ku nozzle li ber germahiyên bilind û cil û bergên zirav ên ku di şilkirina derzîlêdanê de ne rehet in, hilbijarkek hêja dike. Bikarhêner û avantajên sereke yên nozzles TZM runner hot ev in: Kontrolkirina Germahiya: Taybetmendiyên germahiya bilind ên materyalên TZM veguheztina germahiyê ya bikêr û kontrolkirina germahiyê ya rast di hundurê nozzle de dihêle, ji bo bidestxistina herikîna materyalê ya domdar û baştirkirina kalîteya beşê dibe alîkar. Berxwedana lixwekirinê: Taybetmendiyên bihêz ên alloyeya TZM alîkariya nozzle dike ku li hember xişandina materyalên plastîk ên şilbûyî bisekinin, cilê kêm dike û jiyana nozzle dirêj dike. Berxwedana Korozyonê: Berxwedana korozyonê ya TZM piştrast dike ku nozzle dikare li hawîrdora kîmyewî ya êrîşkar a ku ji hêla plastîkek şilandî ve hatî afirandin, bisekinin. Xerabûna materyalê ya Kêmkirî: Pergalên gerokên germ, di nav de nozêlên TZM jî, alîkariya kêmkirina bermahiyên materyalê dikin bi rakirina hewcedariya bazdan bi gelemperî di pergalên gerokên sar de têne dîtin. Qalîteya beşê ya çêtir: Bikaranîna nozzên TZM-ê yên gerok a germ dibe alîkar ku kalîteya beşê baştir bike, demên çerxê kêm bike û karbidestiya tevayî ya xebata xweya şilkirina derzîlêdanê zêde bike.
Bi tevayî, karanîna çîpên TZM-ê yên germî di baştirkirina karbidestî, rastbûn û pêbaweriya pêvajoya şilkirina derzîlêdanê de rolek sereke dilîze, di dawiyê de bigihîje teserûfa lêçûn û parçeyên çêkirî yên kalîteya bilind.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
