몰리브덴 전극의 수명에 영향을 미치는 요인

 유리산업은 에너지 소비가 많은 전통산업이다. 화석 에너지의 높은 가격과 환경 보호 요구 사항의 개선으로 인해 용해 기술은 전통적인 화염 가열 기술에서 전기 용해 기술로 변경되었습니다. 전극은 유리액체와 직접 접촉하여 전기에너지를 유리액체에 전달하는 소자로, 이는 유리전기융합에서 중요한 장비이다.

 

몰리브덴 전극은 고온 강도, 내식성, 유리 착색의 어려움으로 인해 유리 전기 융합에 없어서는 안될 전극 재료입니다. 전극의 수명은 가마 수명만큼 길거나 가마 수명보다 더 길기를 바라지만 실제 사용 중에 전극이 손상되는 경우가 많습니다. 유리 전기융합에서 몰리브덴 전극의 수명에 영향을 미치는 다양한 요인을 완전히 이해하는 것은 실질적인 의미가 큽니다.

 

 

몰리브덴 전극의 산화

몰리브덴 전극은 고온 저항 특성을 가지고 있지만 고온에서는 산소와 반응합니다. 온도가 400℃에 도달하면,몰리브덴몰리브덴 전극의 표면에 부착되어 산화물 층을 형성하고 몰리브덴 전극의 추가 산화를 구성할 수 있는 몰리브덴 산화(MoO) 및 이황화 몰리브덴(MoO2)을 형성하기 시작합니다. 온도가 500 ℃ ~ 700 ℃에 도달하면 몰리브덴은 삼산화 몰리브덴(MoO3)으로 산화되기 시작합니다. 이는 원래 산화물의 보호층을 파괴하여 몰리브덴 전극에 의해 노출된 새로운 표면이 계속 산화되어 MoO3를 형성하는 휘발성 가스입니다. 이러한 반복적인 산화 및 휘발로 인해 몰리브덴 전극은 완전히 손상될 때까지 계속 침식됩니다.

 

몰리브덴 전극과 유리 구성 요소의 반응

몰리브덴 전극은 고온에서 유리 성분의 일부 성분이나 불순물과 반응하여 전극의 심각한 침식을 유발합니다. 예를 들어, As2O3, Sb2O3 및 Na2SO4를 정화제로 사용하는 유리 용액은 MoO 및 MoS2로 산화되는 몰리브덴 전극의 침식에 매우 심각합니다.

 

유리 전기융합의 전기화학적 반응

전기화학적 반응은 몰리브덴 전극과 용융 유리 사이의 접촉 계면에서 발생하는 유리 전기융합에서 발생합니다. AC 전원 공급 장치의 양의 반주기에서 음의 산소 이온이 양극으로 이동하여 전자를 방출하고 산소를 방출하여 몰리브덴 전극의 산화를 유발합니다. AC 전원 공급 장치 음의 반주기에서 유리 용융 양이온(예: 붕소)의 일부가 음극으로 이동하고 몰리브덴 전극 화합물이 생성됩니다. 몰리브덴 전극 화합물은 전극 표면에 느슨하게 침전되어 전극을 손상시킵니다.

 

온도 및 전류 밀도

몰리브덴 전극의 침식 속도는 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 유리 조성과 공정온도가 안정되면 전류밀도가 전극의 부식속도를 좌우하는 요인이 된다. 몰리브덴 전극의 최대 허용 전류 밀도는 2~3A/cm2에 도달할 수 있지만 큰 전류가 흐를 경우 전극 부식이 증가합니다.