몰리브덴-란타늄(Mo-La) 합금 시트의 생산에는 일반적으로 일련의 제조 공정이 포함됩니다. 이러한 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다. 원료 준비:

첫 번째 단계는 몰리브덴, 란타늄 등 필요한 원료를 분말이나 기타 적합한 원료의 형태로 얻는 것입니다. 이러한 원료는 순도와 원하는 합금 구성을 기준으로 선택됩니다. 혼합 및 혼합: 몰리브덴과 란타늄 분말을 정확한 비율로 혼합하여 원하는 합금 구성을 얻습니다. 혼합물은 성분이 균일하게 분포되도록 완전히 혼합됩니다. 압축: 결합된 분말 혼합물은 고압 하에서 압축되어 조밀하고 응집력 있는 성형체를 형성합니다. 압축은 CIP(냉간 등압 압축) 또는 단축 압축과 같은 기술을 사용하여 달성할 수 있습니다. 소결: 성형체는 제어된 분위기 하의 고온로에서 소결되어 몰리브덴과 란타늄 입자 사이의 고체 확산 결합을 달성합니다. 이 공정을 통해 조밀하고 완전히 통합된 Mo-La 합금 재료가 형성됩니다. 열간 압연: 소결된 Mo-La 합금 소재를 열간 압연 공정을 거쳐 필요한 두께와 기계적 특성을 얻습니다. 열간 압연 공정에는 소재를 고온에서 일련의 롤에 통과시켜 두께를 줄이고 미세 구조를 개선하는 과정이 포함됩니다. 어닐링: 열간 압연 후 Mo-La 합금 판은 내부 응력을 제거하고 미세 구조를 더욱 개선하기 위해 어닐링 공정을 거칠 수 있습니다. 어닐링은 일반적으로 특정 온도에서 통제된 기간 동안 수행됩니다. 표면 처리 및 마감: Mo-La 합금 플레이트는 필요한 표면 마감 및 치수 공차를 달성하기 위해 산세척, 기계 가공 또는 연마와 같은 추가 표면 처리를 거칠 수 있습니다. 품질 관리 및 테스트: 생산 공정 전반에 걸쳐 Mo-La 합금 시트는 기계적 특성, 미세 구조 및 화학적 조성이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치 및 테스트를 거칩니다.

위의 생산 방법은 일반적인 개요이며 다양한 제조업체에서 사용하는 특정 제조 기술 및 장비에 따라 달라질 수 있습니다. Mo-La 합금 시트 생산과 관련된 정확한 단계 및 매개변수는 필요한 시트 크기, 기계적 특성 및 최종 용도와 같은 요소에 따라 달라집니다.