99.5% 티타늄 라운드 타겟 PVD용 티타늄 타겟
티타늄의 PVD 공정 또는 물리적 기상 증착 공정은 진공 공정을 사용하여 기판에 티타늄 또는 티타늄 기반 화합물의 박막을 증착하는 과정을 포함합니다. 이 처리는 기판의 표면 특성을 향상시켜 내마모성 향상, 경도 증가, 내식성 향상 및 장식 마감과 같은 이점을 제공하는 데 사용됩니다.
티타늄의 경우, PVD 가공에는 티타늄 기판 또는 기타 재료에 질화티타늄(TiN), 탄화티타늄(TiC), 질화티타늄알루미늄(TiAlN) 등과 같은 티타늄 기반 코팅을 증착하는 작업이 포함될 수 있습니다. 이러한 코팅은 절단 도구, 의료용 임플란트, 항공우주 부품 및 장식 품목을 포함한 다양한 제품에 적용될 수 있습니다.
티타늄의 PVD 가공은 코팅 재료가 증발된 후 제어된 방식으로 기판에 증착되는 특수 진공 챔버에서 이루어집니다. 이 프로세스를 통해 증착된 코팅의 두께, 구성 및 구조를 정밀하게 제어할 수 있어 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 맞춤형 표면 특성을 얻을 수 있습니다.
물리적 기상 증착(PVD)에 사용되는 재료는 특정 응용 분야와 원하는 코팅 특성에 따라 달라질 수 있습니다. PVD에 일반적으로 사용되는 재료에는 티타늄, 크롬, 알루미늄 및 그 합금과 같은 금속뿐만 아니라 세라믹 및 기타 화합물이 포함됩니다.
PVD 코팅에 가장 널리 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
1. 티타늄 및 티타늄 합금: 내식성, 내마모성 및 생체 적합성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다.
2. 크롬 및 질화 크롬: 우수한 경도, 내마모성 및 장식 마감을 제공하는 것으로 알려져 있습니다.
3. 알루미늄 및 알루미늄 합금: 접착력과 내식성이 우수한 보호 및 장식 코팅을 형성하는 데 사용됩니다.
4. 질화지르코늄 및 질화티타늄: 경도, 내마모성 및 장식적인 금 마감으로 잘 알려져 있습니다.
5. 질화 규소 및 탄화 규소 : 고온 저항, 내마모성 및 낮은 마찰이 필요한 상황에 사용됩니다.
이러한 재료는 PVD 공정을 사용하여 기판에 증착되어 표면 특성을 향상시켜 경도 증가, 내마모성, 내식성 및 미적 측면과 같은 이점을 제공합니다.
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