EDM 절단용 0.18mm*2000m 몰리브덴 와이어
고품질 몰리브덴 원료를 사용하고, 특수 장비와 독특한 공정으로 제조됩니다. 이러한 특성으로 인해 0.18 와이어 컷 몰리브덴 와이어는 와이어 파손 가능성이 적고 수명이 길고 와이어 견고성이 낮으며 안정성이 뛰어나고 절단 정확도가 높다는 장점이 있습니다. 동시에 고주파 기능을 향상하고 황삭 가공 효율성을 향상시킬 수도 있습니다. 또한 0.18 와이어컷 몰리브덴 와이어의 단면 형상은 원형으로 진공 밀봉되어 산화 및 곰팡이 발생을 방지하여 장기간 보관에 적합합니다. 이러한 특성으로 인해 0.18 와이어 컷 몰리브덴 와이어는 와이어 절단 가공에서 고품질 선택이 됩니다.
치수 | 0.18mm*2000m |
원산지 | 낙양, 허난 |
브랜드 이름 | FGD |
애플리케이션 | 웨디엠 |
인장강도 | 240MPa |
청정 | 99.95% |
재료 | 순수 모 |
밀도 | 10.2g/cm3 |
녹는점 | 2623℃ |
색상 | 흰색 또는 흰색 |
비등점 | 4639℃ |
주요 구성품 | 모>99.95% |
불순물 함량 ≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
몰리브덴 와이어 유형 | 직경(인치) | 용인 (%) |
방전 가공용 몰리브덴 와이어 | 0.007" ~ 0.01" | ± 3% 중량 |
몰리브덴 스프레이 와이어 | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% ~ 3% 중량 |
몰리브덴 와이어 | 0.002" ~ 0.08" | ± 3% 중량 |
1. 저희 공장은 허난성 낙양시에 위치하고 있습니다. 낙양은 텅스텐, 몰리브덴 광산의 생산지이므로 품질과 가격면에서 절대우위를 갖고 있습니다.
2. 우리 회사는 15년 이상의 경험을 가진 기술 인력을 보유하고 있으며 각 고객의 요구에 맞는 솔루션과 제안을 제공합니다.
3. 당사의 모든 제품은 수출되기 전에 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
4. 결함이 있는 상품을 받은 경우 당사에 연락하여 환불을 요청할 수 있습니다.
1. 몰리브덴 분말 생산
(이 단계는 고순도 몰리브덴 재료를 얻는 데 중요합니다.)
2. 프레싱 및 소결
(이 단계는 원하는 밀도와 기계적 특성을 얻는 데 도움이 됩니다)
3. 와이어 드로잉
(이 프로세스에는 원하는 와이어 직경을 얻기 위해 여러 드로잉 단계가 포함됩니다)
4. 세척 및 표면처리
(이는 EDM 공정 중 와이어의 성능을 보장하는 데 중요합니다.)
5. 스풀링
(스풀링 공정을 통해 와이어가 적절하게 감겨져 EDM 기계에 쉽게 공급될 수 있습니다)
와이어 절단 몰리브덴 와이어의 직경 사양 선택은 가공 효율성과 기계 효율성을 보장하는 데 중요합니다. 중형 와이어 절단기에서는 직경 0.18mm의 몰리브덴 와이어가 뛰어난 내구성, 안정성 및 긴 수명으로 인해 널리 사용됩니다. 이러한 유형의 몰리브덴 와이어는 기존 가공에 적합할 뿐만 아니라 여러 절단 공정에서 우수한 가공 결과를 보장합니다. 따라서 적절한 몰리브덴 와이어 직경 사양을 선택할 때 0.18mm 몰리브덴 와이어를 선택하는 것이 좋습니다.
직경면에서 와이어 컷 몰리브덴 와이어의 직경은 일반적으로 0.18mm이며 이는 일반적인 사양입니다. 또한 0.2mm, 0.25mm 등과 같은 다른 직경도 사용할 수 있습니다. 직경이 다른 이러한 몰리브덴 와이어는 다양한 와이어 절단 요구 사항에 적합합니다.
길이의 경우, 몰리브덴 와이어의 길이는 일반적으로 2000m 또는 2400m이며 구체적인 길이는 브랜드 및 제품에 따라 다를 수 있습니다. 일부 제품은 2000미터 고정 길이와 같은 고정 길이 옵션을 제공하는 반면, 다른 제품은 비고정 길이 옵션을 제공하므로 사용자는 필요에 따라 적절한 길이를 선택할 수 있습니다.
1. 사용 빈도 : 사용 빈도가 높을수록 와이어 컷 몰리브덴 와이어의 수명이 짧아집니다. 몰리브덴 와이어는 사용 중에 마모되거나 늘어나서 손상되기 쉽기 때문입니다. 따라서 기계의 정상적인 유지 관리 및 가동 중지 시간 예약은 와이어 절단 몰리브덴 와이어의 수명을 연장하는 데 중요합니다.
2. 와이어 컷 몰리브덴 와이어의 재질: 와이어 컷 몰리브덴 와이어의 재질도 수명에 영향을 미칩니다. 일반적인 재료에는 경질 합금, 고속도강, 순수 텅스텐 등이 포함됩니다. 재료마다 특성과 수명이 다릅니다. 경질 합금 몰리브덴 와이어는 높은 경도와 내마모성을 가지며 사용 중에 블레이드의 선명도를 장기간 유지할 수 있습니다. 수명은 일반적으로 약 120-150시간입니다. 고속 강철 몰리브덴 와이어의 수명은 일반적으로 80-120시간입니다. 순수 텅스텐 몰리브덴 와이어의 수명은 비교적 짧으며 일반적으로 약 50-80시간입니다.
3. 작업 환경: 가공 중에 와이어 절단기가 작동하는 환경도 몰리브덴 와이어의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 경도가 높은 재료를 가공할 때 와이어 컷 몰리브덴 와이어의 수명은 경도가 더 부드러운 재료를 가공하는 것에 비해 짧습니다. 따라서 공작물을 가공하는 동안 전략과 조정에 주의를 기울일 필요가 있습니다.