ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರವಾಹದಿಂದಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದೆ; ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯಂತಹ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ; ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸುಳಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ದಹನ, ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ವಾಹಕತೆಯು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅದರ ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಇತರ ಅಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವು ಪ್ರಸ್ತುತದ ಹರಿವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ವಾಹಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಅಸಮವಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ವಾಹಕತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.