ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಾಕವಚ-ಚುಚ್ಚುವ ಗುಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಶೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ-ಚುಚ್ಚುವ ಮದ್ದುಗುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಗಡಸುತನವು ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಲನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಮಿಲಿಟರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಲೋಹದ ಕೆಲಸ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು. ಗಾಜಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳು, ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ. ತಂತಿ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಂತಿ ಮತ್ತು ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೆಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಂದ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಕೆಲವು ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ, ಲೋಹದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಬಾಗುವುದು, ಸ್ವೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗೆ ಮೊನಚಾದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಯಸಿದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಂತರ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇದು ಹೊಳಪು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಆಯಾಮದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.