ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳುಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ (TIG) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಆರ್ಕ್ ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಾಹಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರ್ಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಬೆಸುಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಗನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಎಮಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಉತ್ತಮವಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಪೌಡರ್ ಮಿಶ್ರಣ: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಂತೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಥೋರಿಯಂ, ಸೀರಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಂಥನಮ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತುವುದು: ನಂತರ ಮಿಶ್ರಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಒತ್ತಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಿಶ್ರಣ, ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.