ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಸ್ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳು. ನೀಲಮಣಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಯಿರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಠೇವಣಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿವೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ರಾಳದಂತಹ ಬೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಸ್ಲರಿ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಒತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್: ರೂಪುಗೊಂಡ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅಂತಿಮ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಿರುವು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಅಥವಾ ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುಗಳ ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಸವಾಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.