ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಅದರ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದೆ.
ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಘನ ಬೋರಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಈಗ ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಈಗ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು, ಹಾಬ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ HSS ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 3 ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಿರ್ದೇಶನವು ಹೊಸ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ; ಉಪಕರಣದ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆಯ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಇರಿಸಲಾದ ತಲಾಧಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ವಿರೋಧಾಭಾಸಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರ; ಸೂಚ್ಯಂಕ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣದ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
　　

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇನ್ನೂ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ YG ಪ್ರಕಾರದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (YT ಪ್ರಕಾರದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ), ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಂಚನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, YG ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. YG ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅದನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಕೆಂಪು ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. YG ಮಾದರಿಯ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಒರಟಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಇದು ಕಡಿಮೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದರ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.