ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್:

• 1778 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಲ್ ವಿಲ್ಹೆಲ್ಮ್ ಷೀಲೆ ಎಂಬ ಸ್ವೀಡಿಷ್ ವಿಜ್ಞಾನಿ, ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
• ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೇವಲ 25% ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಬ್ಬಿಣವಾಗಿದೆ.
• ವಿವಿಧ ಅದಿರುಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡೆನೈಟ್ (MoS2) ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಯಾವುದೇ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅದು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ:

• ಪ್ರಮುಖ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗಣಿಗಳು ಕೆನಡಾ, USA, ಮೆಕ್ಸಿಕೋ, ಪೆರು ಮತ್ತು ಚಿಲಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. 2008 ರಲ್ಲಿ, ಅದಿರು ಮೀಸಲು ಮೂಲವು ಒಟ್ಟು 19,000,000 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟಿತ್ತು (ಮೂಲ: US ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಮೀಕ್ಷೆ). ಯುಎಸ್ಎ ಮತ್ತು ಚಿಲಿ ನಂತರ ಚೀನಾ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮೀಸಲು ಹೊಂದಿದೆ.
• ಮಾಲಿಬ್ಡೆನೈಟ್ ಅದಿರು ದೇಹದಲ್ಲಿ ಏಕೈಕ ಖನಿಜೀಕರಣವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಖನಿಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಾಮ್ರ.

ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಅದಿರನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡೆಯಿಂದ ಲೋಹದ ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ತೇಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 85% ಮತ್ತು 92% ರಷ್ಟು ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MoS2) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು 500 ರಿಂದ 650 °C ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹುರಿಯುವುದರಿಂದ ಹುರಿದ ಮಾಲಿಬ್ಡೆನೈಟ್ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಅಥವಾ RMC (Mo03) ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೊ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಟೆಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು 40 ರಿಂದ 50% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವಾಗಿ.
• 30-40% RMC ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೈಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಫೆರೋಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (FeMo) ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಗುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ FeMo ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ RMC ಯ ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಶುದ್ಧ ಮಾಲಿಬ್ಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Mo03) ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಂ ಮಾಲಿಬ್ಡೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಶುದ್ಧ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಲೋಹವನ್ನು ಶುದ್ಧ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀಡಲು ಎರಡು-ಹಂತದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಅದಿರಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸುಮಾರು 20% ಹೊಸ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 60% ನಷ್ಟಿದೆ.
• ಉಳಿದ 20% ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ದರ್ಜೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ (MoS2), ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಲೋಹದಂತಹ ನವೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳು:

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ, ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ವಿನ್ಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ರೂಫಿಂಗ್, ಪರದೆ ಗೋಡೆಗಳು, ಕೈಚೀಲಗಳು, ಈಜುಕೊಳದ ಲೈನರ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ಫಿಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸನ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೂಪರ್ಲೋಯ್ಸ್

ಇವುಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಗಂಧಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸುವ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಘಟಕಗಳು.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಘನ-ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೀಪ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸು-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಲ್ಲದು, ಇದು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು

• ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ದಾಳಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸೇರಿಸಲಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (HSLA) ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹಗುರವಾದ ಕಾರುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆಯವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತರ ಉಪಯೋಗಗಳು

ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಬಳಕೆಯ ವಿಶೇಷ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (1900 ° C ವರೆಗೆ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನವು ಸಿರಾಮಿಕ್ಸ್‌ಗಿಂತ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕರಗಿದ ಸತುವುಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ
• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್-25% ರೀನಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ರಾಕೆಟ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು
• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರದಿಂದ ಹೊದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು
• ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜಕ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು