ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವೃತ್ತ ಮೊಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿ
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹೈಟೆಕ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಇದು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.9% ಅಥವಾ 99.99%, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗುರಿಗಳು, ಪ್ಲೇಟ್ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಆಯಾಮಗಳು | ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಂತೆ |
ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ | ಹೆನಾನ್, ಲುವೊಯಾಂಗ್ |
ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು | FGD |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೈಗಾರಿಕೆ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ |
ಆಕಾರ | ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ |
ಮೇಲ್ಮೈ | ನಯಗೊಳಿಸಿದ |
ಶುದ್ಧತೆ | 99.95% ನಿಮಿಷ |
ವಸ್ತು | ಶುದ್ಧ ಮೊ |
ಸಾಂದ್ರತೆ | 10.2g/cm3 |
ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು | ಮೊ "99.95% |
ಅಶುದ್ಧತೆಯ ವಿಷಯ≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
ವಸ್ತು | ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನ(℃) | ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ) | ಪೂರ್ವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ಗಂ |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1ಗಂ |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1ಗಂ |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1ಗಂ |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1ಗಂ |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1ಗಂ |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3ಗಂ |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3ಗಂ |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3ಗಂ |
1. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹೆನಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಲುವೊಯಾಂಗ್ ನಗರದಲ್ಲಿದೆ. ಲುವೊಯಾಂಗ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗಣಿಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ;
2. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
3. ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
4. ನೀವು ದೋಷಯುಕ್ತ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದರೆ, ಮರುಪಾವತಿಗಾಗಿ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.
1. ಆಕ್ಸೈಡ್
(ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೆಸ್ಕ್ವಿಆಕ್ಸೈಡ್)
2. ಕಡಿತ
(ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಡಿತ ವಿಧಾನ)
3. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು
(ನಮ್ಮ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ)
4. ಒತ್ತುವುದು
(ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವುದು)
5. ಸಿಂಟರ್
(ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ)
6. ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ
(ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ರಚನೆಯ ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ)
7. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
(ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ)
8. ಯಂತ್ರ
(ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅರ್ಹತಾ ದರವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ)
9. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
(ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು)
10. ಮರುಬಳಕೆ
(ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ)
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿತ್ರಣ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟೆಡ್ ಟೊಮೊಗ್ರಫಿ (CT) ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಾಗ್ರಫಿಯಂತಹ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಚಿತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ X- ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟ್ಯೂಬ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿತ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ಗಳು, ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಧಾತುರೂಪದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ (XRF) ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಂಶೋಧನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ತನ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಮೊಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ಗುರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಮಾಣು ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಸ್ತನದಂತಹ ಮೃದು ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ X- ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ತನ ಅಂಗಾಂಶದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮ್ಯಾಮೊಗ್ರಫಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಮ್ಯಾಮೊಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ಗುರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ತನ ಚಿತ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಟರ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಭೌತಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (ಪಿವಿಡಿ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಯಾನು ಕಿರಣವು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಯ ಮೇಲೆ ಬಾಂಬ್ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಥವಾ ಅಣುಗಳು ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಲೋಹಗಳು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸೌರ ಕೋಶಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೆಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗುರಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸುಧಾರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
1. ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್ ಠೇವಣಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
2. ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಯ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫೈನ್-ಗ್ರೇನ್ಡ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳು ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ: ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುರಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಗುರಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮರ್ಥವಾದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ: ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಶಾಖ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
5. ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳು: ಗುರಿ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗುರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಠೇವಣಿ ದರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಕ್ತಿ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹರಿವಿನಂತಹ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿ.
6. ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಸರಿಸಿ.
ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸ್ಪಟ್ಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.