99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು 99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಒಂದು ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:
1. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.95%. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ: ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್ ರೂಪಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಆಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಇತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಸೇರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ: ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅಂತಿಮ ಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೇರುವ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷ ಬೆಸುಗೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಳಪು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
5. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳಾದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM) ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
6. ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು ವಸ್ತು ಶುದ್ಧತೆ, ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಸಂಶೋಧನಾ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಶಕ್ತಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ (UHV) ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಲಿ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
6. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನ ಉನ್ನತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಕಠಿಣವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ 99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನ್ವಯಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
| ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | 99.95% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ |
| ವಸ್ತು | Mo1 |
| ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
| ಮೇಲ್ಮೈ | ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ಕ್ಷಾರ ತೊಳೆದು, ಹೊಳಪು. |
| ತಂತ್ರ | ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ |
| ಕರಗುವ ಬಿಂದು | 2600℃ |
| ಸಾಂದ್ರತೆ | 10.2g/cm3 |
ವೆಚಾಟ್: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
