វីស Tantalum និងគ្រាប់ tantalum fasteners
ដំណើរការផលិតគ្រាប់ និងគ្រាប់ tantalum អនុវត្តតាមស្តង់ដារគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់ និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់ខ្លាំង និងរក្សាបាននូវដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាព ទោះបីជានៅក្នុងបរិយាកាសខ្លាំងក៏ដោយ។ ដូច្នេះ ប៊ូឡុង និងគ្រាប់ tantalum ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងវិទ្យាសាស្ត្រដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ ដូចជាលំហអាកាស កន្លែងនុយក្លេអ៊ែរ និងការផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រកម្រិតខ្ពស់។ ប
វិមាត្រ | តាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ |
ទីកន្លែងដើម | Luoyang, Henan |
ឈ្មោះម៉ាក | FGD |
ការដាក់ពាក្យ | ឧស្សាហ៍កម្ម, គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក |
ភាពបរិសុទ្ធ | 99.95% |
ចំណុចរលាយ | ២៩៩៦ អង្សាសេ |
ដង់ស៊ីតេ | 16.65 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 3 |
រឹង | HV250 |
λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
២៧១.៥ | ០.០៥៥ | ០.២ | NA | 30 | 1.0 | |
260.9(D) | ០.២ | NA | 23 | ២.១ | ||
២៦៥.៧ | ០.២ | NA | ២.៥ | |||
២៩៣.៤ | ០.២ | NA | ២.៥ | |||
255.9 | ០.២ | NA | ២.៥ | |||
២៦៤.៨ | ០.២ | NA | x | |||
២៦៥.៣ | ០.២ | NA | ២.៧ | |||
២៦៩.៨ | ០.២ | NA | ២.៧ | |||
២៧៥.៨ | ០.២ | NA | ៣.១ | |||
២៧៧.៦ | ០.២ | NA | 58 |
1. រោងចក្ររបស់យើងមានទីតាំងនៅទីក្រុង Luoyang ខេត្ត Henan ។ Luoyang គឺជាតំបន់ផលិតសម្រាប់អណ្តូងរ៉ែ tungsten និង molybdenum ដូច្នេះយើងមានគុណសម្បត្តិទាំងស្រុងក្នុងគុណភាព និងតម្លៃ។
2. ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានបុគ្គលិកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ជាង 15 ឆ្នាំ ហើយយើងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយគោលដៅ និងការផ្តល់យោបល់សម្រាប់តម្រូវការរបស់អតិថិជននីមួយៗ។
3. ផលិតផលទាំងអស់របស់យើងឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងមុនពេលនាំចេញ។
4. ប្រសិនបើអ្នកទទួលបានទំនិញដែលមានបញ្ហា អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ការសងប្រាក់វិញ។
1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
(ជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមស្របនៃខ្សែ ឬក្តារ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។ )
2. កែច្នៃ/បោះត្រា
(ខ្សែត្រូវបានដំណើរការទៅជាវីសទទេតាមរយៈម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ សន្លឹកដែកត្រូវបានដាល់ចូលទៅក្នុងចន្លោះប្រហោងដោយចុចគ្រាប់ចុច។ ជំហាននេះគឺដើម្បីបង្កើតរូបរាងជាមូលដ្ឋាននៃប៊ូឡុង និងគ្រាប់)។
3. ការព្យាបាលកំដៅ
(កំដៅព្យាបាលចន្លោះទទេ ដូចជាការពន្លត់ កំដៅជាដើម។
4. រំកិលខ្សែស្រឡាយ / ប៉ះធ្មេញ
(វីសទទេត្រូវបានខ្សែស្រឡាយដោយប្រើម៉ាស៊ីនរំកិល; គ្រាប់ទទេត្រូវបានដំណើរការដោយខ្សែស្រឡាយខាងក្នុងនៅលើម៉ាស៊ីន tapping)
5. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
(ការព្យាបាលលើផ្ទៃដូចជា electroplating, oxidation, phosphating ។ល។ ត្រូវបានអនុវត្តតាមតម្រូវការដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion និងសោភ័ណភាព។
6. ការរកឃើញ
(ប្រើរង្វាស់ ឧបករណ៍អុបទិក។
7. ការបញ្ចាំងនិងវេចខ្ចប់
(លុបផលិតផលដែលមិនអនុលោមតាមម៉ាស៊ីនអេក្រង់ញ័រ ចាត់ថ្នាក់ពួកវាតាមលក្ខណៈជាក់លាក់ ហើយបន្ទាប់មកស្វ័យប្រវត្តិ ឬខ្ចប់វាដោយដៃ)
8. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
(គំរូសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដំណើរការមេកានិក ដូចជា ការធ្វើតេស្ត tensile ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្វិល។ ល។ ដើម្បីធានាថាផលិតផលត្រូវនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម និងអតិថិជន)
គោលដៅ Molybdenum ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងបំពង់កាំរស្មី X សម្រាប់រូបភាពវេជ្ជសាស្ត្រ ការត្រួតពិនិត្យឧស្សាហកម្ម និងការស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រ។ កម្មវិធីសម្រាប់គោលដៅ molybdenum ជាចម្បងក្នុងការបង្កើតកាំរស្មី X ថាមពលខ្ពស់សម្រាប់ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យ ដូចជាការស្កេនតាមកុំព្យូទ័រ (CT) និងការថតកាំរស្មី។
គោលដៅ Molybdenum ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ចំណុចរលាយខ្ពស់របស់ពួកគេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលផលិតកាំរស្មីអ៊ិច។ ពួកវាក៏មានចរន្តកំដៅល្អ ជួយបញ្ចេញកំដៅ និងពន្យារអាយុជីវិតរបស់បំពង់កាំរស្មីអ៊ិច។
បន្ថែមពីលើរូបភាពវេជ្ជសាស្ត្រ គោលដៅម៉ូលីបដិនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញនៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្ម ដូចជាការត្រួតពិនិត្យផ្សារដែក បំពង់ និងធាតុផ្សំនៃលំហអាកាស។ ពួកវាក៏ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងកន្លែងស្រាវជ្រាវដែលប្រើ spectroscopy កាំរស្មីអ៊ិច (XRF) សម្រាប់ការវិភាគសម្ភារៈ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណធាតុ។
ការផ្គូផ្គងវីស និងគ្រាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការធានាថា ខ្សែស្រឡាយវីស និងគ្រាប់ត្រូវគ្នា។ នេះគឺជាជំហានទូទៅសម្រាប់ការផ្គូផ្គងវីស និងគ្រាប់៖
1. កំណត់ទំហំវីសៈ វាស់អង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងវីសដើម្បីកំណត់ទំហំរបស់វា។ ទំហំវីសទូទៅត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើលេខដែលបន្តដោយប្រភាគដូចជា #8-32 ឬ #10-24។
2. កំណត់ប្រភេទអំបោះ៖ វីស និងគ្រាប់អាចមានប្រភេទខ្សែស្រឡាយផ្សេងៗគ្នា ដូចជា ខ្សែស្រឡាយរដុប ឬខ្សែស្រឡាយល្អ។ វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលប្រភេទខ្សែស្រឡាយនៃវីសត្រូវគ្នាទៅនឹងយចនដែលត្រូវគ្នា។
3. ពិនិត្យចំណុចប្រទាក់ខ្សែស្រឡាយ៖ ទីលានអំបោះសំដៅលើចម្ងាយរវាងខ្សែស្រឡាយដែលនៅជាប់គ្នានៅលើវីស ឬគ្រាប់។ ត្រូវប្រាកដថាវីស និងគ្រាប់មានចំនុចដូចគ្នា ដើម្បីធានាថាពួកវាភ្ជាប់បានត្រឹមត្រូវ។
4. ពិចារណាលើសម្ភារៈ និងកម្លាំង៖ ជ្រើសរើសវីស និងគ្រាប់ដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដែលត្រូវគ្នា និងជាមួយនឹងការវាយតម្លៃកម្លាំងស្រដៀងគ្នា ដើម្បីធានាថាពួកគេអាចទប់ទល់នឹងកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។
5. សាកល្បងភាពសម៖ មុននឹងជ្រើសរើសចុងក្រោយ សូមសាកល្បងវីស និងគ្រាប់ ដើម្បីប្រាកដថាពួកវាត្រូវគ្នាយ៉ាងរលូន និងមានសុវត្ថិភាព។
ដោយធ្វើតាមជំហានខាងក្រោម អ្នកអាចផ្គូផ្គងវីស និងគ្រាប់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពទៅនឹងកម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។
នៅពេលពិចារណាលើការរចនាខ្សែស្រឡាយសម្រាប់ប៊ូឡុង និងគ្រាប់ tantalum មានបញ្ហាសំខាន់ៗមួយចំនួនដែលគួរកត់សំគាល់ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់ tantalum៖
1. ភាពឆបគ្នានៃសម្ភារៈ៖ Tantalum គឺជាលោហៈដែលធន់នឹងការច្រេះ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថា វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើសម្រាប់គ្រាប់ និងប៊ូឡុងក៏ត្រូវគ្នាជាមួយ tantalum ផងដែរ។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដែលមិនឆបគ្នាជាមួយ tantalum អាចបណ្តាលឱ្យ corrosion galvanic និងសម្របសម្រួលភាពសុចរិតនៃសន្លាក់។
2. ការបញ្ចេញទឹករំអិលតាមខ្សែ៖ Tantalum មានទំនោរក្នុងការពាក់ ដែលជាដំណើរការនៃការស្អិត និងផ្ទេររវាងផ្ទៃរអិល។ ដើម្បីកាត់បន្ថយបញ្ហានេះ ការបញ្ចេញទឹករំអិលខ្សែស្រឡាយត្រឹមត្រូវគួរតែត្រូវបានពិចារណានៅពេលរចនាប៊ូឡុង និងគ្រាប់ tantalum ដើម្បីការពារការពាក់ និងធានាបាននូវការផ្គុំ និងរុះរើដោយរលូន។
3. កម្លាំងនៃខ្សែស្រឡាយ៖ Tantalum គឺជាលោហៈទន់ ដូច្នេះកម្លាំងនៃសម្ភារៈគួរត្រូវយកមកពិចារណានៅពេលរចនាខ្សែស្រឡាយ។ វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថាទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ និងការចូលរួមផ្តល់នូវកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក ខណៈពេលដែលជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងខ្លាំងពេក។
4. ទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ៖ ទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ មិនថាជាម៉ែត្រ ឯកសណ្ឋាន ឬស្តង់ដារផ្សេងទៀតទេ គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីធានាបាននូវភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងផ្នែកមិត្តរួម និងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី។
5. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ៖ ប៊ូឡុង និងគ្រាប់ Tantalum គួរតែមានផ្ទៃរលោង និងឯកសណ្ឋាន ដើម្បីកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃការពាក់ និងធានាបាននូវការផ្សាភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវ នៅពេលដែលសន្លាក់ត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័ន។
ដោយការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះនៅក្នុងការរចនា tantalum bolt និង nut thread អ្នកអាចធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងដំណើរការនៃប្រព័ន្ធ fastening របស់អ្នកនៅក្នុងកម្មវិធី tantalum ។