Tungsten ត្រូវបានប្រើក្នុងអាវុធដោយសារតែភាពរឹងពិសេស និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងគ្រាប់កាំភ្លើងពាសដែក ដូចជាគ្រាប់កាំភ្លើងពាសដែក និងសំបកធុង។ ភាពរឹងរបស់ Tungsten អនុញ្ញាតឱ្យវាជ្រាបចូលទៅក្នុងគោលដៅពាសដែក ខណៈពេលដែលដង់ស៊ីតេខ្ពស់របស់វារួមចំណែកដល់សមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរក្សាថាមពល kinetic ខ្ពស់ និងសន្ទុះនៃផលប៉ះពាល់។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពរឹងនិងដង់ស៊ីតេនេះធ្វើឱ្យ tungsten ក្លាយជាសម្ភារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីយោធា។

 ការចោះម៉ូលីបដិនត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ប្រាស់​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​មួយ​ចំនួន​ដោយ​សារ​តែ​លក្ខណៈ​ពិសេស​របស់​វា​រួម​ទាំង​ចំណុច​រលាយ​ខ្ពស់ កម្លាំង និង​ភាព​ធន់​នឹង​ច្រេះ។ ផ្នែកអនុវត្តមួយចំនួនសម្រាប់ការចោះម៉ូលីបឌិនរួមមានៈ ការងារដែក៖ ម៉ូលីបដិនត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈចោះក្នុងការងារដែក ដូចជាសម្រាប់ដាល់ និងកាត់ដែកអ៊ីណុក ដែកកាបូន និងយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងផលិតផលឧស្សាហកម្ម។ ឧស្សាហកម្មកញ្ចក់៖ ម៉ូលីបដិន ត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មកញ្ចក់សម្រាប់ការកាត់កញ្ចក់ និងទម្រង់ ជាពិសេសក្នុងការផលិតគ្រឿងកញ្ចក់ ធុងកញ្ចក់ និងផលិតផលកញ្ចក់ពិសេស។ ការផលិតខ្សែ និងដំបង៖ ម៉ូលីបដិនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ដាល់ និងគូរខ្សែ និងដំបងក្នុងការផលិតសមាសធាតុអគ្គិសនី ធាតុកំដៅ និងយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស។ អេឡិចត្រូនិចៈ ម៉ូលីបដិន ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចសម្រាប់ការបោះត្រា និងដាល់កម្មវិធីក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ដូចជាការផលិតឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងសៀគ្វីខ្សែភាពយន្តស្តើង។ ទាំងនេះគ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃតំបន់កម្មវិធីសម្រាប់បំផ្ទុះម៉ូលីបដិន ដែលបង្ហាញពីសារៈសំខាន់របស់វានៅក្នុងដំណើរការឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។

ការផលិតឌុយម៉ាន់ឌ្រីម ម៉ូលីបដិន ជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស៊ីន ការបង្កើតដែក និងដំណើរការបញ្ចប់។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ជំហាន​ធម្មតា​ដែល​ពាក់ព័ន្ធ​នឹង​វិធីសាស្ត្រ​ផលិត៖

ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម៖ ជ្រើសរើសកំណាត់ ឬកំណាត់ម៉ូលីបដិនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតឌុយមេនឌែល។ Molybdenum ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ចំណុចរលាយខ្ពស់ កម្លាំង និងធន់នឹងច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ គ្រឿងម៉ាស៊ីន៖ ដំបងម៉ូលីបដិនត្រូវបានម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើតជារូបរាងដំបូងនៃឌុយម៉ាន់ឌ្រីល។ នេះអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្វិល ការកិន ឬការខួង ដើម្បីទទួលបានវិមាត្រ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃដែលត្រូវការ។ ម៉ាស៊ីន CNC (ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ) អនុញ្ញាតឱ្យមានរូបរាង និងកាត់ច្បាស់លាស់។ ការបង្កើតលោហធាតុ៖ ម៉ូលីបដិនទទេដែលកែច្នៃដោយម៉ាស៊ីនត្រូវបានឆ្លងកាត់ដំណើរការបង្កើតលោហធាតុដូចជា ការពត់កោង ការបង្វិល ឬការបញ្ចោញ ដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈជាក់លាក់ និងវណ្ឌវង្កនៃឌុយ mandrel ។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើទម្រង់រាងស្តើង ឬរាងសាជីត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ដោត mandrel បច្ចេកទេសបង្កើតដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវធរណីមាត្រដែលចង់បាន។ ការព្យាបាលកំដៅ៖ បន្ទាប់ពីបង្កើត និងកែទម្រង់រួច ឌុយម៉ូលីបដិនម៉ាន់ឌ្រីល អាចឆ្លងកាត់ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា ដូចជាកម្លាំង និងភាពរឹង។ ការដុតកម្ដៅ ឬដុតកម្ដៅខ្ពស់អាចប្រើដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងលុបបំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។ ការបញ្ចប់៖ ឌុយម៉ូលីបដិននីមម៉ាន់ឌ្រីល ឆ្លងកាត់ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពរលោងនៃផ្ទៃ និងលុបបំបាត់ពិការភាពណាមួយ។ នេះអាចរាប់បញ្ចូលទាំងការប៉ូលា ការកិន ឬវិធីសាស្រ្តរៀបចំផ្ទៃផ្សេងទៀត ដើម្បីសម្រេចបាននូវការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលត្រូវការ និងការអត់ធ្មត់តាមធរណីមាត្រ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ ពេញមួយដំណើរការផលិតទាំងមូល វិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីត្រួតពិនិត្យ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ និងគុណភាពរួមនៃឌុយម៉ាន់ឌ្រីមម៉ូលីបដិន។ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ មាត្រដ្ឋានវិមាត្រ និងការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញអាចត្រូវបានគេប្រើ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមលក្ខណៈជាក់លាក់។ ដោយអនុវត្តតាមជំហាននៃការផលិតទាំងនេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតឌុយម៉ូលីបដិនម៉ាន់ឌ្រីល ជាមួយនឹងលក្ខណៈ និងលក្ខណៈប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។