ខ្សែ Tungstenមានកម្មវិធីយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗ រួមមានៈ ភ្លើងៈ សរសៃតង់ស្តែនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងការផលិតអំពូល incandescent និងចង្កៀង halogen ដោយសារតែចំណុចរលាយខ្ពស់ និងចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អ។ អេឡិចត្រូនិក៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដូចជា បំពង់បូមធូលី បំពង់កាំរស្មី cathode និងទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីផ្សេងៗ។ ធាតុកំដៅ៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើជាធាតុកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្មវិធីកំដៅផ្សេងទៀត ដែលចំណុចរលាយខ្ពស់ និងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានប្រយោជន៍។ ការផ្សារ និងការកាត់៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើជាអេឡិចត្រូតសម្រាប់ការផ្សារឧស្ម័ន inert tungsten (TIG) និងការកាត់ប្លាស្មា ដោយសារចំណុចរលាយខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅរបស់វា។ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងវិទ្យាសាស្ត្រ៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានប្រើក្នុងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដូចជា បំពង់កាំរស្មីអ៊ិច និងឧបករណ៍វិទ្យាសាស្ត្រដូចជាមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង។ លំហអាកាស៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​កម្មវិធី​អវកាស​ដោយ​សារ​តែ​សមត្ថភាព​របស់​វា​ក្នុង​ការ​ទប់ទល់​នឹង​សីតុណ្ហភាព​ខ្លាំង និង​បរិស្ថាន​អាក្រក់។ ទាំងនេះគ្រាន់តែជាឧទាហរណ៍មួយចំនួននៃខ្សែ tungsten ដែលមានកម្មវិធីសំខាន់ៗក្នុងវិស័យជាច្រើន ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីតែមួយគត់របស់វា។

prodction f tungsten wire ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើន រួមទាំងការផលិតម្សៅ tungsten ការគូរ និងការព្យាបាលកំដៅ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការផលិតខ្សែ tungsten៖ ការផលិតម្សៅ Tungsten៖ ដំណើរការនេះដំបូងគេផលិតម្សៅ tungsten ដោយកាត់បន្ថយ tungsten oxide (WO3) ជាមួយនឹងអ៊ីដ្រូសែននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ម្សៅ tungsten លទ្ធផលត្រូវបានសង្កត់ចូលទៅក្នុងទម្រង់រឹង ជាធម្មតានៅក្នុងរូបរាងរបស់ដំបង ឬលួស។ ការគូរខ្សែ៖ ដំបង tungsten ឬលួសត្រូវបានទទួលរងនូវជំហាននៃការគូរជាបន្តបន្ទាប់ ដោយទាញវាឆ្លងកាត់ការស្លាប់តូចជាងមុនបន្តិចម្តងៗ ដើម្បីកាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា និងបង្កើនប្រវែងរបស់វា។ ដំណើរការនេះបន្តរហូតដល់អង្កត់ផ្ចិតលួសដែលចង់បានត្រូវបានឈានដល់។ Annealing: ខ្សែ tungsten ដែលត្រូវបានទាញរួចត្រូវបាន annealed ដែលជាដំណើរការព្យាបាលកំដៅដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅខ្សែទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់យឺត ៗ ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ និងកម្លាំងរបស់វា។ ការសម្អាត និងការរៀបចំផ្ទៃ៖ ខ្សែ Tungsten ត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់ ដើម្បីលុបភាពកខ្វក់លើផ្ទៃណាមួយ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានព្យាបាលលើផ្ទៃតាមការចាំបាច់ ដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃរបស់វា និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វាសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់របស់អ្នក។ ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តៈ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃខ្សែ tungsten ដែលបានបញ្ចប់ រួមទាំងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។ ការធ្វើតេស្តផ្សេងៗអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាខ្សែនេះត្រូវនឹងតម្រូវការដែលបានបញ្ជាក់ ដូចជាកម្លាំង tensile, elongation និង conductivity ។ ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក៖ ជំហានចុងក្រោយពាក់ព័ន្ធនឹងការរុំ ឬរុំខ្សែ tungsten ហើយវេចខ្ចប់វាសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន ឬការផ្ទុក ដោយធានាថាវាត្រូវបានការពារពីកត្តាបរិស្ថានដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់វា។ វាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ថាព័ត៌មានលម្អិតជាក់លាក់នៃដំណើរការលួស tungsten អាចប្រែប្រួលអាស្រ័យលើកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុកនិងដំណើរការនិងឧបករណ៍របស់អ្នកផលិត។ ក្រុមហ៊ុនផលិតក៏អាចចាត់វិធានការបន្ថែមដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃឧស្សាហកម្ម និងកម្មវិធីជាក់លាក់ផងដែរ។