សន្លឹក tungsten សុទ្ធ 99.95 polished សន្លឹក tungsten
ចាន tungsten សុទ្ធ គឺជាវត្ថុធាតុ tungsten ដ៏បរិសុទ្ធ ដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ និងភាពរឹង ក៏ដូចជាចរន្តកំដៅល្អ និងធន់នឹងអគ្គិសនី។ សមាសធាតុគីមីរបស់វាគឺជា tungsten ជាចម្បង ជាមួយនឹងមាតិកាធំជាង 99.95% ដង់ស៊ីតេ 19.3g/cm ³ និងចំណុចរលាយ 3422 ° C នៅក្នុងស្ថានភាពរាវ។ ចាន tungsten សុទ្ធត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗ ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដ៏ល្អរបស់ពួកគេ។ ប
វិមាត្រ | ការប្ដូរតាមបំណង |
ទីកន្លែងដើម | Luoyang, Henan |
ឈ្មោះម៉ាក | FGD |
ការដាក់ពាក្យ | ឧស្សាហកម្មលោហធាតុ |
រាង | ជាគំនូររបស់អ្នក។ |
ផ្ទៃ | តាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ |
ភាពបរិសុទ្ធ | 99.95% នាទី |
សម្ភារៈ | សុទ្ធ W |
ដង់ស៊ីតេ | 19.3 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 3 |
ភាពជាក់លាក់ | ការរលាយខ្ពស់។ |
ការវេចខ្ចប់ | ករណីឈើ |
សមាសធាតុសំខាន់ៗ | W>99.95% |
មាតិកាមិនបរិសុទ្ធ≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
សម្ភារៈ | សីតុណ្ហភាពសាកល្បង (℃) | កម្រាស់ចាន (មម) | ការព្យាបាលកំដៅមុនការពិសោធន៍ |
Mo | ១១០០ | ១.៥ | 1200 ℃ / 1 ម៉ោង។ |
| ១៤៥០ | 2.0 | 1500 ℃ / 1 ម៉ោង។ |
| 1800 | ៦.០ | 1800 ℃ / 1 ម៉ោង។ |
TZM | ១១០០ | ១.៥ | 1200 ℃ / 1 ម៉ោង។ |
| ១៤៥០ | ១.៥ | 1500 ℃ / 1 ម៉ោង។ |
| 1800 | ៣.៥ | 1800 ℃ / 1 ម៉ោង។ |
MLR | ១១០០ | ១.៥ | 1700 ℃ / 3 ម៉ោង។ |
| ១៤៥០ | 1.0 | 1700 ℃ / 3 ម៉ោង។ |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃ / 3 ម៉ោង។ |
1. រោងចក្ររបស់យើងមានទីតាំងនៅទីក្រុង Luoyang ខេត្ត Henan ។ Luoyang គឺជាតំបន់ផលិតសម្រាប់អណ្តូងរ៉ែ tungsten និង molybdenum ដូច្នេះយើងមានគុណសម្បត្តិទាំងស្រុងក្នុងគុណភាព និងតម្លៃ។
2. ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានបុគ្គលិកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ជាង 15 ឆ្នាំ ហើយយើងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយគោលដៅ និងការផ្តល់យោបល់សម្រាប់តម្រូវការរបស់អតិថិជននីមួយៗ។
3. ផលិតផលទាំងអស់របស់យើងឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងមុនពេលនាំចេញ។
4. ប្រសិនបើអ្នកទទួលបានទំនិញដែលមានបញ្ហា អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ការសងប្រាក់វិញ។
1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
(ជ្រើសរើសម្សៅ tungsten ឬរបារ tungsten ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការ និងពិនិត្យបឋម)
2. ម្សៅស្ងួត
(ដាក់ម្សៅ tungsten ចូលទៅក្នុងឡសម្រាប់សម្ងួត ដើម្បីធានាភាពស្ងួត និងស្ថេរភាពនៃម្សៅ)
3. ចុចបង្កើត
(ដាក់ម្សៅ tungsten ស្ងួត ឬ tungsten rod ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចសម្រាប់ចុច បង្កើតបានជាបន្ទះដែលចង់បាន ឬរាងប្លុកស្តង់ដារ។ )
4. ការព្យាបាលមុនការដុត
(ដាក់ចាន tungsten ដែលបានចុចចូលទៅក្នុងឡជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការព្យាបាលមុនពេលបាញ់ដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាកាន់តែក្រាស់)
5. ការចុចក្តៅ
(ដាក់ចាន tungsten ដែលបានបាញ់មុនចូលទៅក្នុងឡជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការចុចក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងរបស់វាបន្ថែមទៀត)
6. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
(កាត់ ប៉ូលា និងលុបភាពមិនស្អាតចេញពីចាន tungsten ចុចក្តៅ ដើម្បីបំពេញតាមទំហំដែលត្រូវការ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ )
7. ការវេចខ្ចប់
(ខ្ចប់ ផ្លាកសញ្ញា និងយកចាន tungsten ដែលបានកែច្នៃចេញពីកន្លែង)
វាលនៃកម្មវិធីនៃចាន tungsten សុទ្ធគឺធំទូលាយណាស់, ជាចម្បងរួមបញ្ចូលទាំងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:
អេឡិចត្រូតម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំ៖ ដំបង tungsten សុទ្ធត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូតម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំ ដោយសារតែការពង្រីកកំដៅទាប ចរន្តកំដៅល្អ ធន់ទ្រាំគ្រប់គ្រាន់ និងម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់។ ប
Sputtering target material: កំណាត់ tungsten សុទ្ធក៏ត្រូវបានគេប្រើជា sputtering targets ដែលជាបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចេញចំហាយទឹកដែលប្រើដើម្បីរៀបចំសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តស្តើង។ ប
ទំងន់ និងធាតុកំដៅ៖ កំណាត់ tungsten សុទ្ធក៏អាចត្រូវបានប្រើជាទម្ងន់ និងធាតុកំដៅផងដែរ ដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅខ្ពស់។ ប
តួសំខាន់នៃព្រួញដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ៖ យ៉ាន់ស្ព័រ Tungsten ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតតួសំខាន់នៃព្រួញភ្លើង ដោយសារតែដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ។
សីតុណ្ហភាពនៃចាន tungsten កំឡុងពេលរមៀលក្តៅគឺជាកត្តាសំខាន់ ហើយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នេះគឺជាកំណត់ចំណាំសំខាន់ៗមួយចំនួនអំពីសីតុណ្ហភាព៖
1. ជួរសីតុណ្ហភាពល្អបំផុត: ចាន tungsten គួរតែត្រូវបានកំដៅទៅជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការរមៀលក្តៅ។ ជួរសីតុណ្ហភាពនេះត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតាដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃ tungsten និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
2. ជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង៖ ការឡើងកំដៅនៃចាន tungsten អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរអវិជ្ជមាននៅក្នុងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ វាចាំបាច់ក្នុងការជៀសវាងលើសពីដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពអតិបរមាដើម្បីការពារការរិចរិលសម្ភារៈ។
3. កំដៅឯកសណ្ឋាន៖ ការធានាថាចាន tungsten ត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នា គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលជាប់លាប់នៅទូទាំងផ្ទៃទាំងមូល។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលរមៀលដែលបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនស្មើគ្នា។
4. អត្រានៃការត្រជាក់: បន្ទាប់ពីរំកិលក្តៅ ចាន tungsten គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្នុងអត្រាគ្រប់គ្រងមួយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវ microstructure និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការ។ ការត្រជាក់រហ័ស ឬត្រជាក់មិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
5. ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យ៖ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាបន្តកំឡុងពេលរំកិលក្តៅគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធ្វើការកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង និងរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលត្រូវការ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកម្រិតខ្ពស់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវបទប្បញ្ញត្តិច្បាស់លាស់នៃដំណើរការកំដៅ និងត្រជាក់។
សរុបមក សីតុណ្ហភាពនៃចាន tungsten កំឡុងពេលរមៀលក្តៅដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃផលិតផលរមូរ ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ថែរក្សាលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពសមស្របពេញមួយដំណើរការ។
មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការបំបែកនៅក្នុងដំណើរការចាន tungsten សុទ្ធ រួមមាន:
1. ភាពផុយស្រួយ៖ តង់ស្តែនសុទ្ធមានភាពផុយ ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ កំឡុងពេលដំណើរការ ដូចជាការរំកិលក្តៅ ឬត្រជាក់ សម្ភារៈអាចប្រេះ ឬបែក ដោយសារភាពផុយរបស់វា។
2. ភាពរឹងខ្ពស់៖ សារធាតុ Tungsten មានភាពរឹងខ្ពស់ ហើយប្រសិនបើឧបករណ៍ និងឧបករណ៍មិនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងសម្ភារៈរឹងនេះទេ វានឹងងាយបំបែក និងបំបែកកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។
3. ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស៖ ការគ្រប់គ្រង ឬដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវនៃចាន tungsten សុទ្ធនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេសនៅក្នុងសម្ភារៈ ដែលនាំទៅដល់ការផ្តួចផ្តើម និងការពង្រីកនៃស្នាមប្រេះ ហើយនៅទីបំផុតការប្រេះស្រាំ។
4. ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងកំឡុងប្រតិបត្តិការកែច្នៃ ដូចជាការកាត់ ការពត់ ឬទម្រង់អាចបណ្តាលឱ្យមានការកកិត និងកំដៅកើនឡើង ដែលនាំទៅដល់ការចុះខ្សោយនៃមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការប្រេះស្រាំនៃចាន tungsten ។
5. ការព្យាបាលកំដៅមិនត្រឹមត្រូវ៖ ការព្យាបាលដោយកំដៅមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬមិនត្រឹមត្រូវនៃចាន tungsten សុទ្ធអាចនាំឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុង រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនស្មើគ្នា ឬ embrittlement ដែលទាំងអស់នេះអាចនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំក្នុងជំហានដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
6. ការពាក់ឧបករណ៍៖ ការប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលពាក់ ឬមិនត្រឹមត្រូវ កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ឬបង្កើតអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងឧបករណ៍ហួសហេតុ និងបង្កើតកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពលើផ្ទៃ និងការបែកបាក់ដែលអាចកើតមាននៃចាន tungsten ។
ដើម្បីកាត់បន្ថយការបែកបាក់កំឡុងពេលកែច្នៃចាន tungsten សុទ្ធ លក្ខណៈសម្ភារៈត្រូវតែគិតគូរយ៉ាងម៉ត់ចត់ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍សមស្របត្រូវតែត្រូវបានធានា ការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវតែគ្រប់គ្រង ហើយដំណើរការកំដៅសមស្របត្រូវតែអនុវត្ត ដើម្បីកាត់បន្ថយផ្ទៃក្នុង។ ភាពតានតឹងនិងរក្សាសម្ភារៈ។ នៃភាពសុចរិត។