សន្លឹក tungsten សុទ្ធ 99.95 polished សន្លឹក tungsten

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

ចាន tungsten សុទ្ធ 99.95% ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាសន្លឹក tungsten ប៉ូលា គឺជាសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ Tungsten ត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពរឹងពិសេសរបស់វា ចំណុចរលាយខ្ពស់ និងធន់នឹងច្រេះ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ក្នុងស្ថានភាពធ្ងន់ធ្ងរ។


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

ការពិពណ៌នាអំពីផលិតផល

ចាន tungsten សុទ្ធ គឺជាវត្ថុធាតុ tungsten ដ៏បរិសុទ្ធ ដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ និងភាពរឹង ក៏ដូចជាចរន្តកំដៅល្អ និងធន់នឹងអគ្គិសនី។ សមាសធាតុគីមីរបស់វាគឺជា tungsten ជាចម្បង ជាមួយនឹងមាតិកាធំជាង 99.95% ដង់ស៊ីតេ 19.3g/cm ³ និងចំណុចរលាយ 3422 ° C នៅក្នុងស្ថានភាពរាវ។ ចាន tungsten សុទ្ធត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផ្សេងៗ ដោយសារលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដ៏ល្អរបស់ពួកគេ។ ប

លក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតផល

 

វិមាត្រ ការប្ដូរតាមបំណង
ទីកន្លែងដើម Luoyang, Henan
ឈ្មោះម៉ាក FGD
ការដាក់ពាក្យ ឧស្សាហកម្មលោហធាតុ
រាង ជាគំនូររបស់អ្នក។
ផ្ទៃ តាមតម្រូវការរបស់អ្នក។
ភាពបរិសុទ្ធ 99.95% នាទី
សម្ភារៈ សុទ្ធ W
ដង់ស៊ីតេ 19.3 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ 3
ភាពជាក់លាក់ ការរលាយខ្ពស់។
ការវេចខ្ចប់ ករណីឈើ
ចាន tungsten (2​)

សមាសធាតុគីមី

សម្ភារៈគំរូសាកល្បង Creep

សមាសធាតុសំខាន់ៗ

W>99.95%

មាតិកាមិនបរិសុទ្ធ≤

Pb

0.0005

Fe

0.0020

S

0.0050

P

0.0005

C

0.01

Cr

0.0010

Al

0.0015

Cu

0.0015

K

0.0080

N

0.003

Sn

0.0015

Si

0.0020

Ca

0.0015

Na

0.0020

O

0.008

Ti

0.0010

Mg

0.0010

សម្ភារៈ

សីតុណ្ហភាពសាកល្បង (℃)

កម្រាស់ចាន (មម)

ការព្យាបាលកំដៅមុនការពិសោធន៍

Mo

១១០០

១.៥

1200 ℃ / 1 ម៉ោង។

 

១៤៥០

2.0

1500 ℃ / 1 ម៉ោង។

 

1800

៦.០

1800 ℃ / 1 ម៉ោង។

TZM

១១០០

១.៥

1200 ℃ / 1 ម៉ោង។

 

១៤៥០

១.៥

1500 ℃ / 1 ម៉ោង។

 

1800

៣.៥

1800 ℃ / 1 ម៉ោង។

MLR

១១០០

១.៥

1700 ℃ / 3 ម៉ោង។

 

១៤៥០

1.0

1700 ℃ / 3 ម៉ោង។

 

1800

1.0

1700 ℃ / 3 ម៉ោង។

អត្រាហួតនៃលោហធាតុ Refractory

សម្ពាធចំហាយនៃលោហៈធាតុចំណាំងផ្លាត

ហេតុអ្វីជ្រើសរើសយើង

1. រោងចក្ររបស់យើងមានទីតាំងនៅទីក្រុង Luoyang ខេត្ត Henan ។ Luoyang គឺជាតំបន់ផលិតសម្រាប់អណ្តូងរ៉ែ tungsten និង molybdenum ដូច្នេះយើងមានគុណសម្បត្តិទាំងស្រុងក្នុងគុណភាព និងតម្លៃ។

2. ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងមានបុគ្គលិកបច្ចេកទេសដែលមានបទពិសោធន៍ជាង 15 ឆ្នាំ ហើយយើងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយគោលដៅ និងការផ្តល់យោបល់សម្រាប់តម្រូវការរបស់អតិថិជននីមួយៗ។

3. ផលិតផលទាំងអស់របស់យើងឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងមុនពេលនាំចេញ។

4. ប្រសិនបើអ្នកទទួលបានទំនិញដែលមានបញ្ហា អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ការសងប្រាក់វិញ។

ចាន tungsten (4​)

លំហូរផលិតកម្ម

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម

(ជ្រើសរើសម្សៅ tungsten ឬរបារ tungsten ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ជាវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ដំណើរការ និងពិនិត្យបឋម)

2. ម្សៅស្ងួត

(ដាក់ម្សៅ tungsten ចូលទៅក្នុងឡសម្រាប់សម្ងួត ដើម្បីធានាភាពស្ងួត និងស្ថេរភាពនៃម្សៅ)

3. ចុចបង្កើត

(ដាក់ម្សៅ tungsten ស្ងួត ឬ tungsten rod ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចសម្រាប់ចុច បង្កើតបានជាបន្ទះដែលចង់បាន ឬរាងប្លុកស្តង់ដារ។ )

4. ការព្យាបាលមុនការដុត

(ដាក់ចាន tungsten ដែលបានចុចចូលទៅក្នុងឡជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការព្យាបាលមុនពេលបាញ់ដើម្បីធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាកាន់តែក្រាស់)

5. ការចុចក្តៅ

(ដាក់ចាន tungsten ដែលបានបាញ់មុនចូលទៅក្នុងឡជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការចុចក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងរបស់វាបន្ថែមទៀត)

6. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
(កាត់ ប៉ូលា និងលុបភាពមិនស្អាតចេញពីចាន tungsten ចុចក្តៅ ដើម្បីបំពេញតាមទំហំដែលត្រូវការ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ )

7. ការវេចខ្ចប់
(ខ្ចប់ ផ្លាកសញ្ញា និងយកចាន tungsten ដែលបានកែច្នៃចេញពីកន្លែង)

កម្មវិធី

វាលនៃកម្មវិធីនៃចាន tungsten សុទ្ធគឺធំទូលាយណាស់, ជាចម្បងរួមបញ្ចូលទាំងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:
អេឡិចត្រូតម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំ៖ ដំបង tungsten សុទ្ធត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតអេឡិចត្រូតម៉ាស៊ីនផ្សារធន់ទ្រាំ ដោយសារតែការពង្រីកកំដៅទាប ចរន្តកំដៅល្អ ធន់ទ្រាំគ្រប់គ្រាន់ និងម៉ូឌុលបត់បែនខ្ពស់។ ប
Sputtering target material: កំណាត់ tungsten សុទ្ធក៏ត្រូវបានគេប្រើជា sputtering targets ដែលជាបច្ចេកទេសនៃការបញ្ចេញចំហាយទឹកដែលប្រើដើម្បីរៀបចំសម្ភារៈខ្សែភាពយន្តស្តើង។ ប
ទំងន់ និងធាតុកំដៅ៖ កំណាត់ tungsten សុទ្ធក៏អាចត្រូវបានប្រើជាទម្ងន់ និងធាតុកំដៅផងដែរ ដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងធន់នឹងកំដៅខ្ពស់។ ប
តួសំខាន់នៃព្រួញដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ៖ យ៉ាន់ស្ព័រ Tungsten ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតតួសំខាន់នៃព្រួញភ្លើង ដោយសារតែដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តល្អ។

ចាន tungsten (5​)

វិញ្ញាបនបត្រ

ទីបន្ទាល់

证书1 (2)
១៣

ដ្យាក្រាមដឹកជញ្ជូន

១
២
៣
៤

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

អ្វីដែលគួរកត់សម្គាល់អំពីសីតុណ្ហភាពនៃចាន tungsten កំឡុងពេលរមៀលក្តៅ?

សីតុណ្ហភាពនៃចាន tungsten កំឡុងពេលរមៀលក្តៅគឺជាកត្តាសំខាន់ ហើយគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងត្រួតពិនិត្យយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន។ នេះគឺជាកំណត់ចំណាំសំខាន់ៗមួយចំនួនអំពីសីតុណ្ហភាព៖

1. ជួរសីតុណ្ហភាពល្អបំផុត: ចាន tungsten គួរតែត្រូវបានកំដៅទៅជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីជួយសម្រួលដល់ដំណើរការរមៀលក្តៅ។ ជួរសីតុណ្ហភាពនេះត្រូវបានកំណត់ជាធម្មតាដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនៃ tungsten និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

2. ជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង៖ ការឡើងកំដៅនៃចាន tungsten អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរអវិជ្ជមាននៅក្នុងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា។ វាចាំបាច់ក្នុងការជៀសវាងលើសពីដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពអតិបរមាដើម្បីការពារការរិចរិលសម្ភារៈ។

3. កំដៅឯកសណ្ឋាន៖ ការធានាថាចាន tungsten ត្រូវបានកំដៅស្មើៗគ្នា គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលជាប់លាប់នៅទូទាំងផ្ទៃទាំងមូល។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយមិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលរមៀលដែលបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនស្មើគ្នា។

4. អត្រានៃការត្រជាក់: បន្ទាប់ពីរំកិលក្តៅ ចាន tungsten គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្នុងអត្រាគ្រប់គ្រងមួយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវ microstructure និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការ។ ការត្រជាក់រហ័ស ឬត្រជាក់មិនស្មើគ្នាអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។

5. ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យ៖ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាបន្តកំឡុងពេលរំកិលក្តៅគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការធ្វើការកែតម្រូវតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង និងរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលត្រូវការ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពកម្រិតខ្ពស់អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវបទប្បញ្ញត្តិច្បាស់លាស់នៃដំណើរការកំដៅ និងត្រជាក់។

សរុបមក សីតុណ្ហភាពនៃចាន tungsten កំឡុងពេលរមៀលក្តៅដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិចុងក្រោយនៃផលិតផលរមូរ ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ថែរក្សាលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពសមស្របពេញមួយដំណើរការ។

តើ​មូលហេតុ​អ្វី​ខ្លះ​ដែល​នាំ​ឱ្យ​ខូច​ខាត​ក្នុង​ការ​កែច្នៃ​ចាន tungsten សុទ្ធ?

មានហេតុផលជាច្រើនសម្រាប់ការបំបែកនៅក្នុងដំណើរការចាន tungsten សុទ្ធ រួមមាន:

1. ភាពផុយស្រួយ៖ តង់ស្តែនសុទ្ធមានភាពផុយ ជាពិសេសនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ កំឡុងពេលដំណើរការ ដូចជាការរំកិលក្តៅ ឬត្រជាក់ សម្ភារៈអាចប្រេះ ឬបែក ដោយសារភាពផុយរបស់វា។

2. ភាពរឹងខ្ពស់៖ សារធាតុ Tungsten មានភាពរឹងខ្ពស់ ហើយប្រសិនបើឧបករណ៍ និងឧបករណ៍មិនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងសម្ភារៈរឹងនេះទេ វានឹងងាយបំបែក និងបំបែកកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។

3. ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស៖ ការគ្រប់គ្រង ឬដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវនៃចាន tungsten សុទ្ធនឹងបណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំស្ត្រេសនៅក្នុងសម្ភារៈ ដែលនាំទៅដល់ការផ្តួចផ្តើម និងការពង្រីកនៃស្នាមប្រេះ ហើយនៅទីបំផុតការប្រេះស្រាំ។

4. ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់៖ ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងកំឡុងប្រតិបត្តិការកែច្នៃ ដូចជាការកាត់ ការពត់ ឬទម្រង់អាចបណ្តាលឱ្យមានការកកិត និងកំដៅកើនឡើង ដែលនាំទៅដល់ការចុះខ្សោយនៃមូលដ្ឋានីយកម្ម និងការប្រេះស្រាំនៃចាន tungsten ។

5. ការព្យាបាលកំដៅមិនត្រឹមត្រូវ៖ ការព្យាបាលដោយកំដៅមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬមិនត្រឹមត្រូវនៃចាន tungsten សុទ្ធអាចនាំឱ្យមានភាពតានតឹងខាងក្នុង រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិមិនស្មើគ្នា ឬ embrittlement ដែលទាំងអស់នេះអាចនាំឱ្យមានការប្រេះស្រាំក្នុងជំហានដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

6. ការពាក់ឧបករណ៍៖ ការប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលពាក់ ឬមិនត្រឹមត្រូវ កំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន ឬបង្កើតអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងឧបករណ៍ហួសហេតុ និងបង្កើតកំដៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពលើផ្ទៃ និងការបែកបាក់ដែលអាចកើតមាននៃចាន tungsten ។

ដើម្បីកាត់បន្ថយការបែកបាក់កំឡុងពេលកែច្នៃចាន tungsten សុទ្ធ លក្ខណៈសម្ភារៈត្រូវតែគិតគូរយ៉ាងម៉ត់ចត់ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍សមស្របត្រូវតែត្រូវបានធានា ការបញ្ចេញទឹករំអិលត្រឹមត្រូវ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការត្រូវតែគ្រប់គ្រង ហើយដំណើរការកំដៅសមស្របត្រូវតែអនុវត្ត ដើម្បីកាត់បន្ថយផ្ទៃក្នុង។ ភាពតានតឹងនិងរក្សាសម្ភារៈ។ នៃភាពសុចរិត។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង