Иондық имплантация деп ион сәулесі вакуумдегі қатты материалға шығарылған кезде, ион сәулесі қатты материалдың бетінен қатты материалдың атомдарын немесе молекулаларын қағып кететін құбылысты білдіреді. Бұл құбылыс шашырау деп аталады; Иондық сәуле қатты материалға соқтығысқан кезде ол қатты материалдың бетінен кері секіреді немесе қатты материал арқылы өтеді. Бұл құбылыстар шашырау деп аталады; Тағы бір құбылыс: ион сәулесі қатты материалға түсірілгеннен кейін ол қатты материалдың кедергісі арқылы баяу төмендейді, ең соңында қатты материалда қалады. Бұл құбылыс иондық имплантация деп аталады.

Жоғары энергиялы иондарды имплантациялаудың артықшылықтары

Әртүрлілік: негізінен кез келген элемент имплантацияланған иондар ретінде пайдаланылуы мүмкін; Түзілген құрылым термодинамикалық параметрлермен шектелмейді (диффузия, ерігіштік және т.б.);

Өзгертпеңіз: дайындаманың бастапқы өлшемін және кедір-бұдырлығын өзгертпеңіз; Бұл дәл бөлшектерді өндірудің барлық түрлерінің соңғы процесіне жарамды;

Қаттылық: имплантацияланған иондар модификацияланған қабат түзу үшін материалдың бетіндегі атомдармен немесе молекулалармен тікелей біріктіріледі. Өзгертілген қабат пен негізгі материал арасында айқын интерфейс жоқ, комбинация құлап кетпей берік;

Шектеусіз: инъекция процесі материал температурасы нөлден төмен және жүздеген мың градусқа дейін болған кезде жүзеге асырылуы мүмкін; Ол қарапайым әдістермен өңделмейтін материалдардың бетін нығайта алады, мысалы, пластмассалар мен шыңдау температурасы төмен болат.

Бұл бетті өңдеу технологиясының артықшылығы, практикалық мүмкіндігі және кең нарықтық болашағы барған сайын көбірек бөлімдер мен бөлімшелермен бағаланып, кеңінен қолданыла бастады. Көптеген жылдар бойы жүргізілген зерттеулер мен әзірлемелерге сәйкес және әлемдегі жаңа прогреске сүйене отырып, MEVVA көзі металл ионын имплантациялау әсіресе келесі құралдардың, қалыптардың және бөлшектердің бетін өңдеу үшін қолайлы:

(1) Металл кесу құралдары (соның ішінде әртүрлі бұрғылау, фрезерлеу, жону, тегістеу және басқа да құралдар мен дәл өңдеуде және NC өңдеуде қолданылатын цементтелген карбидтік құралдар) жалпы қызмет мерзімін 3-10 есе ұлғайта алады;

(2) Ыстық экструзия және инъекциялық қалып энергияны тұтынуды шамамен 20% азайтады және қызмет ету мерзімін шамамен 10 есе ұзартады;

(3) Ауа сорғысының статоры мен роторы, гироскоптың жұдырықшасы мен патроны, поршень, мойынтірек, тісті доңғалақ, турбинаның құйынды штангасы және т.б. сияқты дәл қозғалысты біріктіру компоненттері үйкеліс коэффициентін айтарлықтай төмендетеді, тозуға төзімділік пен коррозияны жақсартады. төзімділік және қызмет ету мерзімін 100 есеге дейін ұзарту;

(4) Синтетикалық талшық пен оптикалық талшықты экструдирлеуге арналған дәлдік саптама оның тозуға төзімділігін және қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсарта алады;

(5) Жартылай өткізгіш өнеркәсібіндегі дәлме-дәл қалыптар және консерві өнеркәсібіндегі бедерлі және штамптау қалыптары осы құнды және дәлдіктегі қалыптардың жұмыс істеу мерзімін айтарлықтай жақсарта алады;

(6) Медициналық ортопедиялық жөндеу бөліктері (мысалы, титан қорытпасы жасанды буындар) және хирургиялық құралдар өте жақсы экономикалық және әлеуметтік артықшылықтарға ие.