Вольфрам сымыәртүрлі салаларда кең ауқымды қолдану аясына ие, соның ішінде: Жарықтандыру: Вольфрам жіптері жоғары балқу температурасы мен тамаша электр өткізгіштігінің арқасында қыздыру шамдары мен галогендік шамдарды өндіруде жиі қолданылады. Электроника: Вольфрам сымы вакуумдық түтіктер, катодтық сәулелік түтіктер және әртүрлі электр контактілері сияқты электронды жабдықты жасау үшін қолданылады. Қыздыру элементтері: Вольфрам сымы жоғары температуралы пештерде және басқа қыздыру қолданбаларында қыздыру элементі ретінде пайдаланылады, мұнда оның жоғары балқу температурасы және жоғары температура тұрақтылығы пайдалы. Дәнекерлеу және кесу: Вольфрам сымы жоғары балқу температурасына және ыстыққа төзімділігіне байланысты вольфрамды инертті газбен дәнекерлеу (TIG) және плазмалық кесу үшін электрод ретінде пайдаланылады. Медициналық және ғылыми құралдар: Вольфрам сымы рентгендік түтіктер сияқты медициналық жабдықтарда және электронды микроскоптар сияқты ғылыми аспаптарда қолданылады. Аэроғарыш: Вольфрам сымы экстремалды температура мен қатал орталарға төтеп беру қабілетіне байланысты аэроғарыштық қолданбаларда қолданылады. Бұл бірегей физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты көптеген салаларда маңызды қолданбалы вольфрам сымдарының бірнеше мысалдары.

Вольфрам сымын өндіру бірнеше қадамдарды қамтиды, соның ішінде вольфрам ұнтағын өндіру, сызу және термиялық өңдеу. Төменде вольфрам сымын өндіру процесінің жалпы шолуы берілген: Вольфрам ұнтағын өндіру: Бұл процесс алдымен вольфрам оксидін (WO3) жоғары температурада сутегімен азайту арқылы вольфрам ұнтағын шығарады. Содан кейін алынған вольфрам ұнтағы қатты пішінге, әдетте штанга немесе сым түрінде басылады. Сымды тарту: Вольфрам штангасы немесе сым одан кейін диаметрін азайту және ұзындығын ұлғайту үшін бірте-бірте кішірек қалыптардан өткізіп, бірқатар сызу қадамдарына ұшырайды. Бұл процесс қажетті сым диаметріне жеткенше жалғасады. Жасыту: тартылған вольфрам сымы содан кейін күйдіріледі, бұл термиялық өңдеу процесі сымды жоғары температураға дейін қыздыруды, содан кейін ішкі кернеуді жою және оның икемділігі мен беріктігін жақсарту үшін оны баяу салқындату. Тазалау және бетті дайындау: Вольфрам сымы кез келген беткі ластаушы заттарды кетіру үшін мұқият тазаланады, содан кейін оның бетінің әрлеуін жақсарту және арнайы қолдану үшін өнімділігін арттыру үшін қажет болған жағдайда беті өңделеді. Тексеру және сынау: Дайын вольфрам сымының сапасын тексеру, оның ішінде өлшемдік дәлдік, беттің әрлеуі және механикалық қасиеттері. Сымның созылу күші, ұзарту және өткізгіштік сияқты белгіленген талаптарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін әртүрлі сынақтарды орындауға болады. Қаптама және сақтау: Соңғы қадам вольфрам сымын орау немесе орау және оның өнімділігіне әсер етуі мүмкін қоршаған орта факторларынан қорғалуын қамтамасыз ету үшін тасымалдау немесе сақтау үшін орауды қамтиды. Айта кетейік, вольфрам сымын өңдеудің нақты бөлшектері мақсатты қолдану мен өндірушінің процесі мен жабдықтарына байланысты өзгеруі мүмкін. Өндірушілер сонымен қатар нақты салалар мен қолданбалардың талаптарын қанағаттандыру үшін қосымша қадамдар жасай алады.