Пластикалық өңдеу, сонымен қатар престі өңдеу ретінде белгілі, металл немесе қорытпа материалы қажетті пішін өлшемі мен өнімділігін алу үшін сыртқы күш әсерінен пластикалық деформацияланатын өңдеу әдісі.

Пластикалық өңдеу процесі бастапқы деформация және қайталама деформация болып екіге бөлінеді, ал бастапқы деформацияға бланкілеу жатады.

Сызуға арналған вольфрам, молибден және қорытпа жолақтары ұнтақ металлургия әдісімен шығарылады, бұл ұсақ түйіршікті құрылым болып табылады, оны қабаттастыруды және соғуды қажет етпейді және тікелей таңдамалы секция мен саңылау түріндегі прокатқа ұшырауы мүмкін. Доғалық балқыту және ірі түйіршікті құрылымы бар электронды сәулелік балқыту құймалары үшін, одан әрі өңдеу үшін астық шекарасында жарықшақтардың пайда болуын болдырмау үшін алдымен дайындаманы үш жақты қысу кернеуіне төтеп беру үшін экструдтау немесе соғу қажет.

Материалдың пластикалық қасиеті деп материалдың сыну алдындағы деформация дәрежесін айтады. Беріктік - бұл материалдың деформацияға және сынуға қарсы тұру қабілеті. Қаттылық – материалдың пластикалық деформациядан сынуға дейінгі энергияны сіңіру қабілеті. Вольфрам-молибден және оның қорытпалары жоғары беріктікке ие, бірақ пластикалық деформациялану қабілеті нашар немесе қалыпты жағдайда пластикалық деформацияға әрең төтеп береді және нашар беріктік пен мортты көрсетеді.

1, пластмассадан сынғыш өту температурасы

Материалдың сынғыштығы мен қаттылығы температураға байланысты өзгереді. Ол пластикалық-сынғыш ауысу температурасының диапазонында (DBTT) таза, яғни бұл температура диапазонынан жоғары жоғары кернеу кезінде пластикалық деформациялануы мүмкін, жақсы қаттылық көрсетеді. Бұл температура диапазонынан төмен деформацияны өңдеу кезінде морт сынудың әртүрлі формалары пайда болады. Әртүрлі металдардың пластиктен сынғыш өту температурасы әртүрлі, вольфрам әдетте 400 ° C шамасында, ал молибден бөлме температурасына жақын. Пластмассадан сынғыштыққа ауысудың жоғары температурасы материалдың сынғыштығының маңызды сипаттамасы болып табылады. ДБТТ әсер ететін факторлар морт сынуға әсер ететін факторлар болып табылады. Материалдардың сынғыштығына ықпал ететін кез келген факторлар DBTT жоғарылайды. DBTT азайту шаралары сынғыштықты жеңу және арттыру болып табылады. Төзімділік шаралары.

Материалдың пластикалық-сынғыш ауысу температурасына әсер ететін факторларға материалдың тазалығы, түйіршікті өлшемі, деформация дәрежесі, кернеу күйі және легирлеуші ​​элементтері жатады.

2, төмен температурада (немесе бөлме температурасында) қайта кристалдану сынғыштығы

Қайта кристалданған күйдегі өнеркәсіптік вольфрам және молибден материалдары бөлме температурасында өнеркәсіптік таза беттік орталықтандырылған текше мыс және алюминий материалдарынан мүлдем басқа механикалық әрекеттерді көрсетеді. Қайта кристалданған және күйдірілген мыс және алюминий материалдары бөлме температурасында өте жақсы өңдеу пластикасы бар және бөлме температурасында материалға ерікті түрде өңделуі мүмкін тең осьті қайта кристалданған астық құрылымын құрайды, ал вольфрам мен молибден қайта кристалданғаннан кейін бөлме температурасында қатты сынғыштық көрсетеді. Өңдеу және пайдалану кезінде сынғыш сынудың әртүрлі формалары оңай пайда болады.