Молибден:

• 1778 жылы ауадағы оттегін ашқан швед ғалымы Карл Вильгельм Шееле анықтаған табиғи элемент.
• Барлық элементтердің ең жоғары балқу нүктелерінің біріне ие, бірақ оның тығыздығы бар болғаны 25% темір.
• Әртүрлі кендердің құрамында болады, бірақ тауарлық молибден өнімдерін өндіруде тек молибденит (MoS2) қолданылады.
• Кез келген инженерлік материалдың термиялық кеңеюінің ең төменгі коэффициентіне ие.

Ол қайдан келеді:

• Негізгі молибден кеніштері Канада, АҚШ, Мексика, Перу және Чилиде орналасқан. 2008 жылы кен қоры 19 000 000 тоннаны құрады (көзі: АҚШ геологиялық қызметі). Қытайда ең үлкен қор бар, одан кейін АҚШ пен Чили.
• Молибденит кен денесінде жалғыз минералдану ретінде пайда болуы мүмкін, бірақ көбінесе басқа металдардың сульфидті минералдарымен, әсіресе мыспен байланысты.

Ол қалай өңделеді:

• Өндірілетін руда ұсақталған, ұнтақталған, сұйықтықпен араластырылған және металдық минералдарды тау жыныстарынан бөлу үшін флотациялық процесте газдалады.
• Алынған концентраттың құрамында 85%-дан 92%-ға дейін өнеркәсіпте қолданылатын молибден дисульфиді (MoS2) бар. Оны ауада 500-650 °C температурада қуыру қуырылған молибденит концентратын немесе техникалық Mo оксиді немесе технологиялық оксиді деп те аталатын RMC (Mo03) шығарады. Молибденнің шамамен 40-50%-ы бұл формада, негізінен болат өнімдерінде легирлеуші ​​элемент ретінде пайдаланылады.
• РМК өндірісінің 30-40% темір оксидімен араластырып, термит реакциясында ферросилиций және алюминиймен тотықсыздандырып ферромолибденге (FeMo) өңделеді. Алынған құймалар қажетті FeMo бөлшектерінің мөлшерін алу үшін ұсақталады және экрандалады.
• Бүкіл әлемде өндірілетін RMC шамамен 20% таза молибдік оксид (Mo03) және молибдаттар сияқты бірқатар химиялық өнімдерге өңделеді. Аммоний молибдат ерітіндісін молибдат өнімдерінің кез келген санына айналдыруға болады және одан әрі күйдіру арқылы өңдеу таза молибден триоксидін береді.
• Молибден металы таза молибден ұнтағын алу үшін екі сатылы сутегі қалпына келтіру процесі арқылы өндіріледі.

Ол не үшін қолданылады:

• Өндірілетін рудадан алынатын жаңа молибденнің шамамен 20% молибденді тот баспайтын болат алу үшін пайдаланылады.
• Инженерлік болаттар, аспаптық және жоғары жылдамдықты болаттар, шойындар және суперқорытпалар молибденнің қосымша 60%-ын құрайды.
• Қалған 20% майлау сұрыпты молибден дисульфиді (MoS2), молибденнің химиялық қосылыстары және молибден металы сияқты жаңартылған өнімдерде қолданылады.

Материалдық артықшылықтар мен пайдалану:

Тот баспайтын болат

• Молибден барлық тот баспайтын болаттардың коррозияға төзімділігін және жоғары температураға төзімділігін жақсартады. Ол хлориді бар ерітінділердегі шұңқырлар мен жарықшақтардың коррозияға төзімділігіне ерекше оң әсер етеді, бұл оны химиялық және басқа өңдеу қолданбаларында маңызды етеді.
• Құрамында молибден бар тот баспайтын болаттар коррозияға өте төзімді және әдетте сәулетте, құрылыста және құрылыста қолданылады, бұл дизайнға үлкен икемділік пен ұзартылған дизайн мерзімін береді.
• Құрылымдық құрамдас бөліктерді, шатырды, перде қабырғаларын, тұтқаларды, бассейн төсемдерін, есіктерді, жарықтандырғыштарды және күннен қорғайтын құралдарды қоса алғанда, коррозиядан жоғарырақ қорғау үшін молибденді тот баспайтын болаттан жасалған өнімдердің кең ауқымы жасалған.

Суперқорытпалар

Олар коррозияға төзімді қорытпалардан және жоғары температуралы қорытпалардан тұрады:

• Құрамында молибден бар коррозияға төзімді никель негізіндегі қорытпалар электр станцияларының шығарындыларынан күкіртті кетіру үшін қолданылатын түтін газдарын күкіртсіздендіру қондырғыларын қоса алғанда, технологиялық салалар мен қолданбалардың кең ауқымында жоғары коррозиялық орталарға ұшыраған қолданбаларда қолданылады.
• Жоғары температуралы қорытпалар не қатты ерітіндімен күшейтілген, олар жоғары температураның сусымалы әсерінен болатын зақымға төзімділікті қамтамасыз етеді, немесе икемділікті айтарлықтай төмендетпей, қосымша беріктікті қамтамасыз ететін және термиялық кеңею коэффициентін төмендетуде өте тиімді болатын қартаюға төзімді.

Легирленген болаттар

• Молибденнің аз ғана мөлшері қатайтымдылықты жақсартады, шыдамдылықты төмендетеді және сутегі шабуылына және сульфидті кернеулі крекингке төзімділікті арттырады.
• Қосылған молибден сонымен қатар жоғары температура беріктігін арттырады және дәнекерлеуді жақсартады, әсіресе жоғары беріктігі төмен легирленген (HSLA) болаттарда. Бұл жоғары өнімді болаттар жеңіл салмақты автомобильдерден бастап ғимараттардағы, құбырлардағы және көпірлердегі тиімділікті арттыруға дейін әртүрлі қолданбаларда қолданылады, бұл болаттың қажетті мөлшерін және оны өндіруге, тасымалдауға және дайындауға байланысты энергия мен шығарындыларды үнемдейді.

Басқа қолданулар

Молибденді қолданудың мамандандырылған мысалдарына мыналар жатады:

• Молибден негізіндегі қорытпалар, олар тотықтырмайтын немесе вакуумдық ортада жоғары температурада (1900°C дейін) тамаша беріктік пен механикалық тұрақтылыққа ие. Олардың жоғары икемділігі мен қаттылығы керамикаға қарағанда кемшіліктерге және сынғыш сынуға үлкен төзімділікті қамтамасыз етеді.
• Молибден-вольфрам қорытпалары, балқытылған мырышқа ерекше төзімділігімен ерекшеленеді
• Молибден-25% рений қорытпалары, зымыран қозғалтқышының құрамдас бөліктері мен бөлме температурасында икемді болуы керек сұйық металл жылу алмастырғыштар үшін қолданылады
• Молибден мыспен қапталған, төмен кеңеюі, жоғары өткізгіштігі бар электронды схемаларды жасауға арналған
• Молибден оксиді, мұнай-химия және химия өнеркәсібі үшін катализаторлар өндірісінде қолданылады, тазартылған өнімдердегі күкіртті азайту үшін шикі мұнайды өңдеуде кеңінен қолданылады.
• Полимерді құрамдауда, коррозияға қарсы ингибиторларда және өнімділігі жоғары майлау материалдарында қолданылатын химиялық молибден өнімдері