Жасаувольфрам сымы күрделі, қиын процесс. Дайын сымның тиісті химиялық қасиеттерін, сондай-ақ тиісті физикалық қасиеттерін қамтамасыз ету үшін процесті қатаң бақылау керек. Сым бағасын төмендету үшін процестің басында бұрыштарды кесу дайын өнімнің нашар өнімділігіне әкелуі мүмкін. Сіз «Forgedmoly» сымы үнемі ең жоғары стандарттарға сай жасалғанына және үнемі жақсы жұмыс істейтініне сенімді бола аласыз.

Рудадан вольфрамды тазарту содан бері дәстүрлі балқыту арқылы жүзеге асырылмайдывольфрамкез келген металдың ең жоғары балқу температурасына ие. Вольфрам рудадан бірқатар химиялық реакциялар арқылы алынады. Нақты процесс өндірушіге және руда құрамына байланысты өзгереді, бірақ рудалар ұсақталып, содан кейін қуырылады және/немесе аммоний паратунгстаты (APT) алу үшін әртүрлі химиялық реакциялар, жауын-шашын және жуу арқылы жіберіледі. APT коммерциялық түрде сатылуы мүмкін немесе одан әрі вольфрам оксидіне дейін өңделеді.Вольфрам оксидіжанама өнім ретінде сумен таза вольфрам ұнтағын жасау үшін сутегі атмосферасында қуыруға болады.Вольфрам ұнтағы вольфрам диірменінің өнімдері, соның ішінде сым үшін бастапқы нүкте болып табылады.

Енді бізде таза вольфрам ұнтағы бар,сымды қалай жасаймыз?

1. Басу
Вольфрам ұнтағыелектен өткізіліп, араласады. Тұтқыр қосуға болады. Белгіленген мөлшер өлшенеді және пресске тиелген болат қалыпқа салынады. Ұнтақ тығыздалған, бірақ нәзік жолақ. Пішін бөлшектеліп, жолақ алынып тасталады. Мұнда сурет.

2. Алдын ала дайындау
Нәзік штанга отқа төзімді металл қайыққа салынып, сутегі атмосферасы бар пешке жүктеледі. Жоғары температура материалды біріктіре бастайды. Материал толық тығыздықтың шамамен 60% - 70% құрайды, дәннің өсуі аз немесе мүлдем болмайды.

3. Толық агломерация
Бар арнайы сумен салқындатылған емдеу бөтелкесіне салынады. Электр тогы жолақ арқылы өтеді. Осы ток арқылы пайда болатын жылу жолақты толық тығыздықтың шамамен 85% -дан 95% -ға дейін тығыздауға және 15% немесе одан да көп қысқартуға әкеледі. Сонымен қатар, вольфрам кристалдары бардың ішінде қалыптаса бастайды.

4. Свинг
Вольфрам штангасы қазір күшті, бірақ бөлме температурасында өте сынғыш. Температурасын 1200°C-ден 1500°C-қа дейін көтеру арқылы оны икемді етуге болады. Бұл температурада жолақты свагер арқылы өткізуге болады. Свагер - бұл штанганың диаметрін минутына 10 000 соққымен соғуға арналған матрицадан өткізу арқылы кішірейтетін құрылғы. Әдетте свегер диаметрді әр өту үшін шамамен 12% азайтады. Тербелу кристалдарды ұзартады, талшықты құрылымды жасайды. Бұл дайын өнімде икемділік пен беріктік үшін қажет болса да, бұл кезде штанга қайта қыздыру арқылы кернеуден босатылуы керек. Ауыстыру өзек 25 және 10 дюйм аралығында болғанша жалғасады.

5. Сурет салу
Диаметрін азайту үшін енді .10 дюймдік сымды штамптар арқылы тартуға болады. Сым майланады және вольфрам карбидінен немесе алмаздан жасалған штамптар арқылы тартылады. Диаметрдегі нақты қысқартулар нақты химияға және сымның соңғы қолданылуына байланысты. Сым тартылған сайын талшықтар қайтадан ұзарады және созылу күші артады. Белгілі бір кезеңдерде одан әрі өңдеуге мүмкіндік беру үшін сымды күйдіру қажет болуы мүмкін. Сымды диаметрі 0,0005 дюймге дейін жұқа тартуға болады.

Бұл күрделі, қатаң бақыланатын процесті жеңілдету. Толық ақпарат қажет болса немесе сұрақтарыңыз болса, бізге хабарласыңыз.