Ыстық илемдеу кезінде вольфрам пластинасының температурасы маңызды фактор болып табылады және оны мұқият бақылау және бақылау қажет. Төменде температура туралы маңызды ескертулер берілген:

1. Оңтайлы температура диапазоны: Вольфрам пластиналарын ыстық илемдеу процесін жеңілдету үшін белгілі бір температура диапазонына дейін қыздыру керек. Бұл температура диапазоны әдетте вольфрамның материал қасиеттеріне және соңғы өнімнің қажетті механикалық қасиеттеріне негізделген.

2. Қызып кетуден аулақ болыңыз: Вольфрам пластиналарының қызып кетуі олардың микроқұрылымында және механикалық қасиеттерінде жағымсыз өзгерістерге әкелуі мүмкін. Материалдың деградациясын болдырмау үшін максималды температура шегінен асып кетпеу маңызды.

3. Біркелкі қыздыру: Вольфрам пластинасының біркелкі қыздырылуын қамтамасыз ету бүкіл бет бойынша дәйекті материал қасиеттерін сақтау үшін маңызды. Температураның өзгеруі илемдеу кезінде біркелкі емес деформацияны тудыруы мүмкін, нәтижесінде механикалық қасиеттер біркелкі емес.

4. Салқындату жылдамдығы: Ыстық илемдеуден кейін қажетті микроқұрылым мен механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін вольфрам пластинасын бақыланатын жылдамдықпен салқындату керек. Жылдам салқындату немесе біркелкі емес салқындату соңғы өнімде ішкі кернеу мен деформацияны тудыруы мүмкін.

5. Бақылау және бақылау: Ыстық илемдеу кезінде температураны үздіксіз бақылау нақты уақытта түзетулер енгізу және қажетті материал қасиеттерін сақтау үшін өте маңызды. Жылыту және салқындату процестерін дәл реттеуді қамтамасыз ету үшін жетілдірілген температураны бақылау жүйелерін пайдалануға болады.

Тұтастай алғанда, ыстық илемдеу кезіндегі вольфрам пластинасының температурасы прокаттың соңғы қасиеттерін анықтауда маңызды рөл атқарады және бүкіл процесс барысында тиісті температуралық жағдайларды сақтауды қадағалау керек.

Таза вольфрам пластинасын өңдеу кезінде сынудың көптеген себептері бар, соның ішінде:

1. Морттілік: Таза вольфрам, әсіресе бөлме температурасында сынғыш. Ыстық илемдеу немесе суық өңдеу сияқты өңдеу кезінде материал сынғыштығына байланысты жарылуы немесе сынуы мүмкін.

2. Жоғары қаттылық: Вольфрам жоғары қаттылыққа ие және егер құралдар мен жабдық осы қатты материалды өңдеуге арналмаған болса, өңдеу процесінде ол оңай жарылып, сынуы мүмкін.

3. Стресс концентрациясы: таза вольфрам пластиналарын дұрыс ұстамау немесе өңдеу материалдағы кернеу концентрациясын тудырады, бұл жарықтардың басталуы мен кеңеюіне және ақырында сынуға әкеледі.

4. Майлаудың жеткіліксіздігі: Кесу, майыстыру немесе қалыптау сияқты өңдеу операциялары кезінде жеткіліксіз майлау үйкеліс пен қызудың жоғарылауын тудыруы мүмкін, бұл вольфрам пластинасының жергілікті әлсіреуіне және ықтимал сынуына әкеледі.

5. Дұрыс емес термиялық өңдеу: Таза вольфрам пластиналарының сәйкес келмеуі немесе дұрыс емес термиялық өңдеуі ішкі кернеуге, дәннің құрылымының біркелкі емес болуына немесе морттың бұзылуына әкелуі мүмкін, мұның бәрі келесі өңдеу қадамдарында сынуға әкелуі мүмкін.

6. Аспаптың тозуы: Өңдеу немесе қалыптау операциялары кезінде тозған немесе дұрыс емес кескіш құралдарды пайдалану құралдың шамадан тыс кернеуін тудыруы және қызуды тудыруы мүмкін, нәтижесінде беттік ақаулар және вольфрам пластинасының ықтимал сынуы мүмкін.

Таза вольфрам пластинасын өңдеу кезінде сынуды азайту үшін материалдың сипаттамаларын мұқият қарастыру керек, сәйкес құралдар мен жабдықты пайдалану керек, дұрыс майлауды қамтамасыз ету керек, өңдеу параметрлерін бақылау керек және ішкі әсерді азайту үшін тиісті термиялық өңдеу процестерін жүзеге асыру керек. стресс және материалды сақтау. тұтастық.