Қытай ішкі жіппен жоғары қаттылық вольфрамды бұрғылау жолағы Өндіруші және жеткізуші

ішкі жіппен жоғары қаттылық вольфрамды бұрғылау жолағы

Ішкі жіппен жоғары қаттылықтағы вольфрамды бұрғылау жолағы Таңдаулы сурет

Қысқаша сипаттама:

Ішкі жіптері бар қаттылығы жоғары вольфрамды бұрғылау өзектері өңдеу операцияларында, әсіресе металл өңдеу және өңдеу қолданбаларында қолданылатын арнайы құрал болып табылады. Вольфрамды бұрғылау штангалары ерекше қаттылығымен, тозуға төзімділігімен және жоғары температураға төзімділігімен танымал, бұл оларды күрделі өңдеу процестеріне жарамды етеді.

Бізге электрондық поштаны жіберіңіз PDF ретінде жүктеп алыңыз

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Скрипкалы жолақтардың қандай түрлері бар?

Бұрғылау штангалары дайындаманың ішкі диаметрін үлкейту немесе аяқтау үшін өңдеу операцияларында қолданылатын маңызды құрал болып табылады. Олардың әрқайсысы нақты қолданбалар мен өңдеу талаптарына арналған бірнеше түрлерде келеді. Кейбір кең таралған бұрғылау жолақтары мыналарды қамтиды:

1. Қатты бұрғылау штангалары: бұл қатты сырықтардан жасалған бір бөліктен тұратын құралдар. Олар жан-жақты және әртүрлі бұрғылау операцияларында қолданылуы мүмкін.

2. Индекстелетін бұрғылау штангалары: бұл бұрғылау жолақтары құралға оңай және үнемді техникалық қызмет көрсету үшін ауыстырылатын карбидті кірістірмелермен ерекшеленеді. Кірістіру тозған кезде оны индекстеуге немесе ауыстыруға болады, бұл құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады.

3. Карбидті бұрғылау жолақтары: Бұл бұрғылау жолақтары қатты және тозуға төзімді материал болып табылатын карбидтен жасалған. Карбидті бұрғылау өзектері жоғары жылдамдықты өңдеуге жарамды және ауыр кесу күштеріне төтеп бере алады.

4. Дірілге қарсы бұрғылау жолақтары: Бұл бұрғылау штангалары өңдеу кезінде дірілді азайтуға арналған, осылайша бетті өңдеуді жақсартады және құралдың қызмет ету мерзімін ұзартады, әсіресе ұзақ немесе терең тесіктерді бұрғылау қолданбаларында.

5. Екі рет кесілген бұрғылау жолақтары: Бұл бұрғылау штангаларында өнімділікті арттыратын және белгілі бір қолданбаларда бетті өңдеуді жақсартатын екі кесу жиегі бар.

6. Бұрғылау штангасы бар бұрғылау басы: бұрғылау басы ішкі саңылауларды нақты өңдеу операцияларын орындау үшін бұрғылау штангасымен бірге қолданылады. Бұрғылау жолағын бұрғылау басына салыңыз да, қажетті диаметр мен бетті өңдеуге қол жеткізу үшін реттеңіз.

Бұл қол жетімді бұрғылау штангаларының әртүрлі түрлерінің бірнеше мысалдары ғана, олардың әрқайсысының ерекше өңдеу талаптарын қанағаттандыратын бірегей мүмкіндіктері мен артықшылықтары бар. Бұрғылау штангасының түрін таңдау дайындаманың материалы, беттің қалаған әрлеуі, тесіктің тереңдігі мен диаметрі және өңдеудің нақты жағдайлары сияқты факторларға байланысты.

Болат пен карбидті бұрғылау штангаларының айырмашылығы неде?

Болат бұрғылау штангалары мен карбидті бұрғылау өзектерінің арасындағы айырмашылық негізінен олардың материалдың құрамына және өнімділік сипаттамаларына байланысты. Міне, кейбір негізгі айырмашылықтар:

Материалдық ингредиент:
- Болат бұрғылау жолақтары: болат бұрғылау өзектері әдетте жоғары жылдамдықты болаттан (HSS) немесе басқа болат қорытпаларынан жасалады. Болат қатты және берік болғанымен, ол карбид сияқты қаттылық пен тозуға төзімділік деңгейіне ие болмауы мүмкін.
- Карбидті бұрғылау жолақтары: Карбидті бұрғылау жолақтары вольфрам карбидінен, вольфрамды кобальт сияқты байланыстыратын металмен біріктіретін композициялық материалдан жасалған. Вольфрам карбиді болатпен салыстырғанда жоғары қаттылыққа, тозуға төзімділікке және ыстыққа төзімділікке ие.

Өнімділік ерекшеліктері:
- Құралдың қызмет ету мерзімі: Карбидті бұрғылау өзектерінің қаттылығы мен тозуға төзімділігіне байланысты болаттан жасалған бұрғылау өзектеріне қарағанда әдетте ұзағырақ қызмет етеді. Бұл құралдың өзгеруін азайтады және өнімділікті арттырады.
- Кесу жылдамдығы: карбидті бұрғылау өзектері болатпен салыстырғанда жоғары кесу жылдамдығы мен берілу жылдамдығына төтеп бере алады, бұл оларды жоғары жылдамдықтағы өңдеу операцияларына қолайлы етеді.
- Беттік әрлеу: Карбидті бұрғылау жолақтары уақыт өте өткір кесу жиегін сақтайтындықтан, бетті жақсырақ өңдеуге мүмкіндік береді.
- Өңдеу қолданбалары: болатты бұрғылау өзектері жалпы өңдеуге жарамды, ал карбидті бұрғылар әдетте жоғары дәлдіктегі, жоғары жылдамдықтағы және ауыр жүкті өңдеуге арналған қолданбаларға жақсырақ.

Шығындарды қарастыру:
- Болат бұрғылау өзектері, әдетте, карбидті бұрғылау өзектеріне қарағанда үнемдірек, бұл оларды өңдеу жұмыстарын талап етпейтін практикалық таңдау жасайды.
- Карбидті бұрғылау штангаларының бастапқы құны жоғары болуы мүмкін, бірақ олардың ұзартылған құралдың қызмет ету мерзімі мен өнімділік артықшылықтары ұзақ мерзімді шығындарды үнемдеуге әкелуі мүмкін.

Қорытындылай келе, болат пен карбидті бұрғылау өзектерін таңдау арнайы өңдеу талаптарына, соның ішінде материал түріне, кесу шарттарына, бетті өңдеуге қойылатын талаптарға және шығындарға байланысты.