Вольфрам пластина 99,95 таза вольфрам пластина
99,95% тазалығы бар вольфрам тақтасы жоғары сапалы материал болып табылады және оны жиі вольфрам пластина деп атайды. Вольфрам, сондай-ақ вольфрам ретінде белгілі, жоғары балқу температурасы және тамаша коррозияға төзімділігі бар тығыз және қатты металл. Ол әдетте әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда, соның ішінде электрлік контактілерді, қыздыру элементтерін және радиациядан қорғауды өндіруде қолданылады.
| Өлшемдері | Сіздің талап ретінде |
| Шығу орны | Хэнань, Лоян |
| Бренд атауы | FGD |
| Қолданба | Медицина, Өнеркәсіп, Пеш, Электрон |
| Пішін | Сіздің суретіңіз ретінде |
| Беткей | Жылтыратылған, сілтімен жуу |
| Тазалық | 99,95% Мин |
| Материал | Таза В |
| Тығыздығы | 19,3 г/см3 |
| Қаптама | Ағаш қорап |
| Негізгі компоненттер | W＞99,95% |
| Қоспаның мазмұны≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Балқу нүктесі | 3410±20℃ |
| Қайнау температурасы | 5927℃ |
| Мохтың қаттылығы | 7.5 |
| Викерс қаттылығы | 300-350 |
| қысылғыштық | 2,910－7 см/кг |
| Бұралу модулі | 36000Мпа |
| Серпімділік модулі | 35000—38000 МПа |
| Электрондық шығу қуаты | 4,55 эВ |
| Қолдану температурасы | 1600℃-2500℃ |
| Қолдану ортасы | Вакуумдық орта немесе оттегі, аргон |
1. Біздің зауыт Хэнань провинциясының Луоян қаласында орналасқан. Луоян - вольфрам және молибден кеніштерінің өндірістік аймағы, сондықтан бізде сапа мен баға бойынша абсолютті артықшылықтар бар;
2. Біздің компанияда 15 жылдан астам тәжірибесі бар техникалық персонал бар және біз әрбір тұтынушының қажеттіліктері үшін мақсатты шешімдер мен ұсыныстарды ұсынамыз.
3. Біздің барлық өнімдер экспортқа шығар алдында қатаң сапа тексеруінен өтеді.
4. Ақаулы тауарды алсаңыз, ақшаны қайтару үшін бізбен байланыса аласыз.
1. Шикізатты дайындау
2. Тығыздау
3. Агломерация
4. Ыстық илемдеу
5. Күйдіру
6. Беттік өңдеу
7. Сапаны бақылау
8. Сапаны тексеру
Вольфрам пластиналарын қолдану өте кең, оның ішінде кәсіби дарттардың негізгі корпусы, яхта салмақтары, балласттық ұшақтар, ауыр қару-жараққа арналған кинетикалық энергия құрыш тесіп өтетін оқтар, радиациядан қорғау, оқтар, бұрандалар/гольф доптарының бастары, Боб/мобильді телефондар, сағат вибраторлары және т.б
Вольфрам пластиналарын қолдану спорттық жабдықтардан әскери техникаға дейін көптеген салаларды қамтиды. Спорт саласында вольфрам пластиналары дарттардың негізгі корпусы ретінде пайдаланылады және олардың жоғары тығыздығы мен тамаша физикалық қасиеттері дарттарды дәлірек етеді. Кеме және авиация салаларында вольфрам пластиналары яхталарға, ұшақтарға арналған балласттарға және F1 жарыс автомобильдеріне арналған салмақ ретінде пайдаланылады, олардың барлығы объект тұрақтылығы мен тепе-теңдігін арттырудағы вольфрам тақталарының рөлін көрсетеді. Сонымен қатар, вольфрам пластиналары ауыр қару-жарақтарға арналған кинетикалық энергия броньды тесетін снарядтарды өндіру үшін және U-тәрізді ядролық қуат көздері, рентген сәулелері және басқа да медициналық жабдықтар үшін радиациядан қорғайтын материалдар ретінде қолданылады, бұл олардың қорғаныс пен қорғаудағы бірегей рөлін көрсетеді. .
Вольфрам пластинасын термиялық өңдеу негізінен үш кезеңді қамтиды: жылыту, оқшаулау және салқындату. Нақты қадамдар келесідей:
Қыздыру: Вольфрам пластинасын қыздыру пешіне салыңыз және электр жылыту, газбен жылыту және басқа әдістер арқылы температураны қажетті диапазонға дейін көтеріңіз. Жылыту процесінде қызып кетуді немесе локализацияланған қызып кетуді болдырмау үшін температура мен қыздыру жылдамдығын бақылау маңызды.
Оқшаулау: қыздыру кезеңі аяқталғаннан кейін қажетті фазалық ауысуды және қорытпа элементтерінің диффузия процесін аяқтау үшін вольфрам тақтасын тұрақты температура диапазонында ұстау керек. Оқшаулау уақытын нақты талаптарға сәйкес анықтау керек және әдетте белгілі бір уақыт аралығында температура тұрақтылығын сақтауды талап етеді.
Салқындату: жылыту және оқшаулау кезеңдері аяқталғаннан кейін вольфрам пластинасын салқындату керек. Арнайы талаптарға сәйкес табиғи салқындату, ауамен салқындату немесе суды сөндіру арқылы салқындату таңдалуы мүмкін. Салқындату процесі кезінде жарықтар немесе деформациялар сияқты ақауларды болдырмау үшін салқындату жылдамдығын бақылауға назар аудару керек.
Сыртқы түрін тексеру: Вольфрам пластинасының беті жарықтар, кеуектер, қосындылар және т.б. сияқты ақауларды тексеру үшін визуалды немесе оптикалық құралдармен тексеріледі.
Өлшемді тексеру: өлшемдердің талаптарға сай екендігіне көз жеткізу үшін вольфрам пластиналарының өлшемдерін, соның ішінде қалыңдығын, енін, ұзындығын және т.б. өлшеу үшін өлшеу құралдарын пайдаланыңыз.
Өнімділікті сынау: Вольфрам пластиналарында олардың механикалық қасиеттерінің талаптарға сай екендігіне көз жеткізу үшін қаттылық, созылу күші, аққыштық күші және т.б. сияқты механикалық өнімділік сынақтарын жүргізіңіз.
Композицияны анықтау: Химиялық талдау немесе спектрлік талдау әдістерін қолдану арқылы композицияның талаптарға сай болуын қамтамасыз ету үшін вольфрам пластиналарындағы әртүрлі элементтердің мазмұны анықталады.
Өндіріс процесін бақылау: өндірілген вольфрам пластиналарының тұрақты сапасын қамтамасыз ету үшін вольфрам пластиналарын балқыту, илемдеу, күйдіру және басқа да өндірістік процестерді қатаң бақылаңыз.
Сапа менеджменті жүйесі: өнім сапасының талаптарға сай болуын қамтамасыз ете отырып, вольфрам пластинасын өндіру, өңдеу, тексеру және т.б. барлық аспектілерін кешенді бақылау үшін кешенді сапа менеджменті жүйесін құру.
Жоғарыда аталған әдістер арқылы вольфрам пластиналарында олардың сапасы мен өнімділігі талаптарға сәйкес келетіндігіне және өнімнің сенімділігі мен тұрақтылығын арттыру үшін кешенді сапаны тексеру мен бақылауды жүзеге асыруға болады.
