ტანტალის ხრახნები და კაკალი ტანტალის შესაკრავები
ტანტალის ჭანჭიკებისა და თხილის წარმოების პროცესი მკაცრად მიჰყვება მაღალი ხარისხის სტანდარტებს პროდუქციის გამძლეობისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად. მათ შეუძლიათ გაუძლონ უკიდურესად მაღალ ტემპერატურასა და წნევას და ინარჩუნებენ სტაბილურ მუშაობას ექსტრემალურ გარემოშიც კი. აქედან გამომდინარე, ტანტალის ჭანჭიკები და თხილი ჩვეულებრივ გამოიყენება უაღრესად მოთხოვნად ინდუსტრიულ და სამეცნიერო პროგრამებში, როგორიცაა კოსმოსური კოსმოსი, ბირთვული ობიექტები და მაღალი დონის სამედიცინო მოწყობილობების წარმოება.
ზომები | როგორც თქვენი მოთხოვნა |
წარმოშობის ადგილი | ლუოანგი, ჰენანი |
ბრენდის სახელი | FGD |
განაცხადი | მრეწველობა, ნახევარგამტარი |
სიწმინდე | 99.95% |
დნობის წერტილი | 2996℃ |
სიმჭიდროვე | 16.65გ/სმ3 |
სიხისტე | HV250 |
λ/ნმ | f | W | F | S* | CL | G |
271.5 | 0.055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
260.9 (D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
255.9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
264.8 | 0.2 | NA | x | |||
265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
269.8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
275.8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. ჩვენი ქარხანა მდებარეობს ქალაქ ლუოიანგში, ჰენანის პროვინციაში. ლუოანგი არის ვოლფრამის და მოლიბდენის მაღაროების საწარმოო ტერიტორია, ამიტომ ჩვენ გვაქვს აბსოლუტური უპირატესობები ხარისხში და ფასში;
2. ჩვენს კომპანიას ჰყავს ტექნიკური პერსონალი 15 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით და ჩვენ ვაძლევთ მიზნობრივ გადაწყვეტილებებს და წინადადებებს თითოეული მომხმარებლის საჭიროებებისთვის.
3. ჩვენი ყველა პროდუქტი ექსპორტამდე გადის მკაცრ ხარისხის შემოწმებას.
4. თუ თქვენ მიიღებთ დეფექტურ საქონელს, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ თანხის დასაბრუნებლად.
1. ნედლეულის მომზადება
(აირჩიეთ მავთულის ან დაფის შესაბამისი მასალები, რათა დარწმუნდეთ, რომ მასალა აკმაყოფილებს სტანდარტულ მოთხოვნებს. )
2. მავთულის დამუშავება/შტამპირება
(მავთულის დამუშავება ხდება ხრახნიანი ბლანკებად ცივი სასაქონლო მანქანების საშუალებით; ლითონის ფურცელი ხვდება თხილის ბლანკებში პუნჩ-პრესის გამოყენებით. ეს ნაბიჯი არის ჭანჭიკის და თხილის ძირითადი ფორმის ფორმირება).
3. თერმული დამუშავება
(ბლანკის სითბოს დამუშავება, როგორიცაა ჩაქრობა, წრთობა და ა.შ., სიხისტისა და გამძლეობის გასაძლიერებლად, შესაკრავის მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად)
4. მოძრავი ძაფის/დასაკრავი კბილები
(ხრახნიანი ბლანკები ხრახნიანი ხდება მოძრავი მანქანის გამოყენებით; თხილის ბლანკი დამუშავებულია შიდა ძაფებით ჩამოსასხმელ მანქანაზე)
5.ზედაპირის დამუშავება
(ზედაპირის დამუშავება, როგორიცაა ელექტრომოლევა, დაჟანგვა, ფოსფატირება და ა.შ. ხორციელდება კოროზიის წინააღმდეგობისა და ესთეტიკის გაზრდის მოთხოვნების შესაბამისად.
6. გამოვლენა
(გამოიყენეთ ლიანდაგები, ოპტიკური ხელსაწყოები და ა.შ. ხარისხის უზრუნველსაყოფად მზა პროდუქტების სრულყოფილად შესამოწმებლად ზომების, ძაფის სიზუსტის, ზედაპირის დეფექტების და ა.შ.)
7. სკრინინგი და შეფუთვა
(ამოიღეთ შეუსაბამო პროდუქტები ვიბრაციული ეკრანის აპარატის საშუალებით, დაალაგეთ ისინი სპეციფიკაციების მიხედვით და შემდეგ ავტომატიზირება ან ხელით შეფუთვა)
8. ხარისხის კონტროლი
(ნიმუშების აღება მექანიკური შესრულების ტესტირებისთვის, როგორიცაა დაჭიმვის ტესტირება, ბრუნვის ტესტირება და ა.შ., რათა დარწმუნდეთ, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებს ინდუსტრიისა და მომხმარებლის სტანდარტებს)
მოლიბდენის სამიზნეები ჩვეულებრივ გამოიყენება რენტგენის მილებში სამედიცინო გამოსახულების, სამრეწველო ინსპექტირებისა და სამეცნიერო კვლევისთვის. მოლიბდენის სამიზნეების გამოყენება ძირითადად არის მაღალი ენერგიის რენტგენის გენერირება დიაგნოსტიკური გამოსახულების მიზნით, როგორიცაა კომპიუტერული ტომოგრაფია (CT) და რენტგენოგრაფია.
მოლიბდენის სამიზნეები უპირატესობას ანიჭებენ მაღალი დნობის წერტილის გამო, რაც მათ საშუალებას აძლევს გაუძლონ რენტგენის წარმოების დროს წარმოქმნილ მაღალ ტემპერატურას. მათ ასევე აქვთ კარგი თბოგამტარობა, რაც ხელს უწყობს სითბოს გაფანტვას და რენტგენის მილის სიცოცხლის გახანგრძლივებას.
სამედიცინო ვიზუალიზაციის გარდა, მოლიბდენის სამიზნეები გამოიყენება არადესტრუქციული ტესტირებისთვის სამრეწველო პროგრამებში, როგორიცაა შედუღების, მილების და საჰაერო კოსმოსური კომპონენტების შემოწმება. ისინი ასევე გამოიყენება კვლევით დაწესებულებებში, რომლებიც იყენებენ რენტგენის ფლუორესცენციის (XRF) სპექტროსკოპიას მასალის ანალიზისა და ელემენტარული იდენტიფიკაციისთვის.
ხრახნებისა და თხილის შესატყვისი გულისხმობს ხრახნებისა და თხილის ძაფების თავსებადობის უზრუნველყოფას. აქ მოცემულია ზოგადი ნაბიჯები ხრახნებისა და თხილის შესატყვისისთვის:
1. ხრახნის ზომის განსაზღვრა: გაზომეთ ხრახნის დიამეტრი და სიგრძე მისი ზომის დასადგენად. ხრახნების საერთო ზომები მითითებულია რიცხვის გამოყენებით, რასაც მოჰყვება წილადი, როგორიცაა #8-32 ან #10-24.
2. ძაფის ტიპების იდენტიფიცირება: ხრახნებსა და კაკლებს შეიძლება ჰქონდეთ სხვადასხვა ტიპის ძაფი, როგორიცაა უხეში ძაფები ან წვრილი ძაფები. მნიშვნელოვანია, რომ ხრახნის ძაფის ტიპი შეესაბამებოდეს შესაბამის კაკალს.
3. შეამოწმეთ ძაფის ბილიკი: ძაფის მოედანი ეხება მანძილს მიმდებარე ძაფებს შორის ხრახნიან ან კაკალზე. დარწმუნდით, რომ ხრახნებსა და თხილს აქვს ძაფის ერთი და იგივე ბილიკი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი სწორად შეწყვილდება.
4. გაითვალისწინეთ მასალები და სიმტკიცე: შეარჩიეთ ხრახნები და კაკალი, რომლებიც დამზადებულია თავსებადი მასალებისგან და მსგავსი სიმტკიცის რეიტინგებით, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი გაუძლებენ დანიშნულ გამოყენებას.
5. შეამოწმეთ მორგება: საბოლოო შერჩევის წინ, შეამოწმეთ ხრახნები და თხილი, რათა დარწმუნდეთ, რომ ისინი ერთმანეთთან შეუფერხებლად და უსაფრთხოდ ერგებიან.
ქვემოთ მოცემული ნაბიჯების დაცვით, შეგიძლიათ ეფექტურად დააკავშიროთ ხრახნები და თხილი თქვენს კონკრეტულ აპლიკაციას.
ტანტალის ჭანჭიკებისა და თხილისთვის ძაფის დიზაინის განხილვისას, არის რამდენიმე მნიშვნელოვანი საკითხი, რომელიც უნდა აღინიშნოს ტანტალის უნიკალური თვისებების გამო:
1. მასალის თავსებადობა: ტანტალი არის კოროზიისადმი მდგრადი ლითონი, ამიტომ მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ თხილისა და ჭანჭიკებისთვის გამოყენებული მასალები ასევე თავსებადია ტანტალთან. ტანტალთან შეუთავსებელი მასალების გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს გალვანური კოროზია და შეაფერხოს სახსრის მთლიანობა.
2. ძაფის შეზეთვა: ტანტალის აქვს ცვეთის ტენდენცია, რაც წარმოადგენს მასალის გადაბმისა და მოცურების ზედაპირებს შორის გადატანის პროცესს. ამ პრობლემის შესამსუბუქებლად, ტანტალის ჭანჭიკებისა და თხილის დიზაინის შექმნისას გასათვალისწინებელია ძაფის სათანადო შეზეთვა, რათა თავიდან აიცილოს ცვეთა და უზრუნველყოს გლუვი აწყობა და დაშლა.
3. ძაფის სიმტკიცე: ტანტალი შედარებით რბილი მეტალია, ამიტომ ძაფების დაპროექტებისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული მასალის სიმტკიცე. მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ძაფის ფორმა და ჩართულობა უზრუნველყოფენ საკმარის სიმტკიცეს დანიშნულებისამებრ, სტრესის გადაჭარბებული კონცენტრაციის თავიდან აცილებისას.
4. ძაფის ფორმა: ძაფის ფორმა, იქნება ეს მეტრული, უნიფორმა თუ სხვა სტანდარტები, გულდასმით უნდა იყოს შერჩეული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს შეჯვარების ნაწილებთან თავსებადობა და დააკმაყოფილოს განაცხადის სპეციფიკური მოთხოვნები.
5. ზედაპირის დასრულება: ტანტალის ჭანჭიკები და კაკალი უნდა ჰქონდეს გლუვი და ერთგვაროვანი ზედაპირი, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოს ცვეთის შესაძლებლობა და უზრუნველყოს სათანადო დალუქვა, როდესაც სახსარი ექვემდებარება სითხეებს ან აირებს.
ტანტალის ჭანჭიკებისა და თხილის ძაფის დიზაინში ამ საკითხების გადაჭრით, შეგიძლიათ უზრუნველყოთ თქვენი სამაგრის სისტემების საიმედოობა და შესრულება ტანტალის აპლიკაციებში.