საბაჟო გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდების ბარი მოლიბდენის ღერო
გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდების, წნელებისა და ღეროების წარმოება, როგორც წესი, მოიცავს რამდენიმე ძირითად საფეხურს:
1. მასალის შერჩევა: ელექტროდების, ღეროების და ღეროების წარმოებისთვის ნედლეულად შეირჩევა მაღალი სისუფთავის მოლიბდენი. მოლიბდენის სისუფთავე გადამწყვეტია საბოლოო პროდუქტის სასურველი თვისებების უზრუნველსაყოფად.
2. დნობის ფორმირება: შერჩეული მოლიბდენი დნება და ყალიბდება სასურველ ფორმაში, როგორიცაა წნელები ან წნელები, ფხვნილის მეტალურგიის, დაწნეხვის, აგლომერაციის და სხვა პროცესების მეშვეობით. ელექტროდებისთვის, მოლიბდენი შეიძლება ჩამოყალიბდეს კონკრეტულ ფორმებად, დანიშნულებისამებრ.
3. დამუშავება: წარმოქმნილი მოლიბდენის შემდეგ მუშავდება საჭირო ზომების, ტოლერანტობისა და ზედაპირის მოპირკეთების მისაღწევად. ეს შეიძლება მოიცავდეს პროცესებს, როგორიცაა ბრუნვა, დაფქვა ან დაფქვა სასურველი ფორმისა და ზედაპირის ხარისხის მისაღებად.
4. გაპრიალება: გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდების, ღეროების ან ღეროების დასამზადებლად, დამუშავებული ნაწილები გადიან გაპრიალების პროცესს გლუვი და ამრეკლავი ზედაპირის მისაღებად. ეს შეიძლება მოიცავდეს მექანიკურ გაპრიალებას, ქიმიურ გაპრიალებას ან ორივე მეთოდის კომბინაციას ზედაპირის სიგლუვისა და არეკვლის სასურველი დონის მისაღწევად.
5. ხარისხის კონტროლი: წარმოების მთელი პროცესის განმავლობაში ხორციელდება ხარისხის კონტროლის ღონისძიებები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს, რომ მზა მოლიბდენის პროდუქტები აკმაყოფილებდეს განსაზღვრულ მოთხოვნებს სისუფთავის, ზომის, ზედაპირის დამუშავებისა და სხვა ძირითადი პარამეტრების შესახებ.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ წარმოების სპეციფიკური მეთოდები და პროცესები შეიძლება განსხვავდებოდეს მწარმოებლის შესაძლებლობებისა და გაპრიალებული მოლიბდენის პროდუქტის მიზნობრივი გამოყენების მიხედვით. მოლიბდენის პროდუქტების ცნობილ მწარმოებელს ან მომწოდებელს შეუძლია დეტალური ინფორმაცია მიაწოდოს მათი წარმოების მეთოდებისა და ხარისხის უზრუნველყოფის პროცესების შესახებ.
გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდები, წნელები და წნელები გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო დარგში მოლიბდენის უნიკალური თვისებების გამო, როგორიცაა მაღალი დნობის წერტილი, კარგი ელექტროგამტარობა და მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიის წინააღმდეგობა. ზოგიერთი გავრცელებული აპლიკაცია მოიცავს:
1. მინის მრეწველობა: გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდები გამოიყენება მინის დნობისა და ფორმირების პროცესებში მინის ინდუსტრიაში. ისინი გამოიყენება მინაბოჭკოვანი მინის, კონტეინერებისა და სპეციალიზებული სათვალეების წარმოებაში, სადაც მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიის წინააღმდეგობა გადამწყვეტია.
2. ნახევარგამტარების წარმოება: მოლიბდენის წნელები გამოიყენება ნახევარგამტარების წარმოების პროცესებში, განსაკუთრებით სილიკონის ვაფლის წარმოებაში. ისინი გამოიყენება როგორც გათბობის ელემენტები და საყრდენი მაღალტემპერატურულ გარემოში ნახევარგამტარული მოწყობილობების წარმოებისას.
3. მაღალი ტემპერატურის ღუმელების გამოყენება: გაპრიალებული მოლიბდენის ღეროები გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის ღუმელების აპლიკაციებში, მათ შორის თერმული დამუშავების პროცესებში, აგლომერაციასა და ანეილაციაში. მათი მაღალი დნობის წერტილი და შესანიშნავი თბოგამტარობა მათ შესაფერისს ხდის უკიდურესად ცხელ გარემოში გამოსაყენებლად.
4. ელექტრული გამონადენის დამუშავება (EDM): მოლიბდენის ელექტროდები გამოიყენება ელექტრული გამონადენის დამუშავებაში, პროცესი, რომელიც მოიცავს ელექტრული გამონადენის გამოყენებას სამუშაო ნაწილიდან მასალის მოსაშორებლად. მაღალი ელექტრული გამტარობა და აცვიათ წინააღმდეგობა ხდის მოლიბდენის ელექტროდებს შესაფერისი ამ გამოყენებისთვის.
5. აერონავტიკა და თავდაცვა: გაპრიალებული მოლიბდენის ღეროები და ღეროები გამოიყენება კოსმოსურ და თავდაცვის პროგრამებში, მათ შორის მაღალი ტემპერატურის კომპონენტები, ელექტრო კონტაქტები და სპეციალიზებული აღჭურვილობის ნაწილი, რომელიც მოითხოვს მაღალ სიმტკიცეს და ექსტრემალურ პირობებში წინააღმდეგობას.
ეს მხოლოდ რამდენიმე მაგალითია გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდების, წნელებისა და წნელების მრავალი გამოყენებისა. მოლიბდენის უნიკალური თვისებები მას ღირებულ მასალად აქცევს ინდუსტრიებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ შესრულებას და საიმედოობას რთულ გარემოში.
პროდუქტის დასახელება | გაპრიალებული მოლიბდენის ელექტროდების ბარი მოლიბდენის ღერო |
მასალა | Mo1 |
სპეციფიკაცია | მორგებულია |
ზედაპირი | შავი კანი, ტუტე გარეცხილი, გაპრიალებული. |
ტექნიკა | აგლომერაციის პროცესი, დამუშავება |
დნობის წერტილი | 2600℃ |
სიმჭიდროვე | 10.2 გ/სმ3 |
ვებ ჩატი: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597